斜齿加工时候差动齿轮用错会影响什么？---请教
如题，加工0.3 16左斜齿的时候差动齿轮A用错了，110的齿轮错用了109。我按照机床的齿轮计算公式倒算了一下，比实际的差了0.025，按照要求倒算结果必须是达到0.00001以下，现在大了这么多，不知道最终影响什么？不过外径、啮合是好的。 影响的是齿轮的接触斑点,齿形也要发生改变,如果另外一只齿轮也是这样做的,影响要稍微好一点,但是两齿轮实际啮合的中心距发生改变.装配成了问题.齿轮接触斑点少了,齿轮的有效接触面积就少了,齿轮的寿命就要减短.你差动挂轮总的比相差0.025,这个折算出的齿轮螺旋角就要差好几分了,这样做出的误差太大了,按照要求为0.00001以下的话,你这个齿轮算是废品了.外径,啮合是好的,这是你肉眼看是好的.但上用仪器测量,是废品. 杨大狭：你好！看你的贴就能学到东西。我齿轮加工已经入门了。 谢谢版主的解答！了解了这个知识了。希望以后可以继续得到你的指导！ 齿向倾斜率偏差影响比较大,从而影响啮合接触斑点!
回复 1# sjkabc 的帖子
问：“0.3 16左 斜齿”和“比实际的差了0.025”我没看明白。答：1）挂错轮肯定影响工件的齿向精度Fβ。
2）零件合格与否应该倒算挂轮求实际的螺旋角与图纸螺旋角的差值，再依齿宽B折算出齿向的实际误
差线值后才能做出正确的判断。
3）螺旋角越大或齿宽越小的齿轮所允许的差动挂轮误差越可以大一些。
结论：挂轮精度与工件的螺旋角和齿宽有关，此零件合格与否可以计算后得知。
回复 2# 杨善梅 的帖子
讨论一下：如果齿向误差太大，按实际公法线尺寸和实际螺旋角算出变位系数，用同一组挂轮加工高度变位的右旋齿轮相啮合可否。 螺旋角误差过大,可以用同一组差动挂轮加工另一只高变位右旋齿轮,根据现场加工的左旋齿轮公法线,原始中心距,齿坯外径以及实际螺旋角算出变系数,用高变位算出右旋齿轮的公法线,齿顶圆直径.但是这对斜齿轮的承载力改变了.如果右旋齿轮齿数比较少,那么经过正变位以后,齿轮的牙齿发尖,齿顶有效宽度减小,严重时齿顶呈一条线. 我想这样做在外加工单件齿轮还是有用的,但是在成批生产时,出现这样的问题,齿轮是不能用的,因为它不符合客户要求,客户不愿意,就是改了装成机器卖给用户,下次这对齿轮当中有一只齿轮打齿了,必须去订做了,互换性差,维护周期长.用户不愿意哦.除非自己生产套件,自己组装成品机差不多.否则这样做没有实际意义. 原帖由 老农 于 2008-11-16 00:49 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif问：“0.3 16左 斜齿”和“比实际的差了0.025”我没看明白。
答：1）挂错轮肯定影响工件的齿向精度Fβ。
2）零件合格与否应该倒算挂轮求实际的螺旋角与图纸螺旋角的差值，再依齿宽B折算出齿向的实际误
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是这样的，齿轮的挂轮计算是这样的：SIN B= m/1.9878……*A/B*B/C,B是螺旋角，m是模数，ABCD是挂轮齿数。同样的，这个公式也是有反运算进行验算的的，我根据反运算的结果推算出来发现SINB的值比正确的值要大0.025。而要求这个值是要小于0.00001的。推算下来就是要17度多了。
另外这个东西最终是用在高档绘图仪上的驱动齿轮轴，要求达到JIS1级精度。出现这样的问题是绝对不可以的。呵呵，这个轴控制的绘图笔画2500毫米长的线，起点到终点误差不过0.8毫米以下。反正这次数量也就400多，500多美刀而已。一天多就做出来了。也算给工人一个教训了。
[ 本帖最后由 sjkabc 于 2008-11-16 19:48 编辑 ]
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