回复 16# 追风传说 的帖子
我们加工的是曲轴,我列举的参数指的是镗孔,镗孔平端面,孔径10到16,端面单边平掉7MM左右,仪表粗车后数控加工,刀具型号是TCMT材料是NX2525,一个刀尖可加工产品5到8千件.回复 16# 追风传说 的帖子
另附,在这方面,我没有多深的实践与理论经验,可我们恰恰就是用的0.4的刀尖,精车余量0.15--0.2,效果确实很好,我不敢苟同荒唐一说-----至少,我的经验是这样告诉我的.回复 21# 22#305775856 的帖子
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。 这个帖子不能再回了,再回又要揭老底了:lol 加工效率啊,刀具成本啊,把这个研究好了就成
原帖由 狙击手 于 2008-10-19 23:15 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。
不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
回复 23# 狙击手 的帖子
一,型号已说明,二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180 怪不得了,你硬把刀具装高,靠磨刀具后角来“抛光工件表面”,如果切深一大,这样顶后角法,刀片立即就爆了
原帖由 305775856 于 2008-10-20 06:50 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
一,型号已说明,
二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180