电机轴的断裂---请教
45#钢材料的电机轴断裂，断裂纹是圆圈状的，请问是怎么回事？ 估计是电机在加热装配时，受热不均匀使此处成为一个临界点吧！自己琢摩的，不一定对！讨论一下吧！ 会不会是应力集中叠加 加上工作应力超过许用应力了呢？期待高手解答 电机轴断裂的情况一般使用皮带轮传动的情况多一些,因为电机轴在传递转矩的同时,还要承受一定的弯曲力矩,对于安装在电机轴上的皮带轮的直径和长度都有标准要求,另外电机轴受到冲击负荷时也容易产生弯曲应力,在我的空间电机修理栏目对电机的安装和使用有一些内容可看一下. 失效形式无非有剪断，挤压崩溃，和拉断几种形式，感觉还是有点像拉断的原因，可能是校核时超过了许用应力，再者电机运转时还得承受一定的扭矩以及温度应力，原因很多，我也不好说，只是说说自己的感想，自己再琢磨琢磨吧。 圆圈状波纹应该是疲劳断裂。 很简单的问题，材料的破坏，其引起的原因主要有：
1 载荷引起，
2 材料自身的缺陷，
3 使用过程的损伤，
按典型45钢，扭转或弯/扭合成引起的破坏，其断面应该是斜切口断面，波浪内收断面，或有表面拉伸收缩断面，而你叙述的平断面，并伴有环状金属条纹，这种断面可以归咎于以下问题，
1电机轴在使用过程中，外界的物体对轴产生环形切割，当切割深度达到一定程度，而轴芯部的硬度较低时，遇到持续的过载，产生典型的‘软体扭断’，当断面呈现平断面、有环形金属纹的时候，你打一下硬度，硬度应该在178以下。
2电机轴的材料有问题，金属的压缩比不够3，甚至小于2，
3使用过程中因某种原因引起的轴局部加热，并伴随退火，
4金属内部的横向夹杂，特别是硫化物和铝的氧化物，
不是疲劳的结果，疲劳断面一般为波浪断面，劈裂断面或斜断面，断口有灰色金属颜色，且硬度一般不会小于200，最不可能就是伴随环状纹这种典型的塑性拉断损伤，
鉴定完毕，欢迎大虾们拍砖， 应该是材料缺陷引起的疲劳断裂
轴在使用过程中受伤了，从而引起了强度降低，应力集中，最后疲劳断裂
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