这么大圆，加工完翘曲很正常，不翘才是怪事
铸造
很难加工，靠谱的供应商也很难找。
法国公司交期8个月，美国那边半年，国内不高兴做，数量太少，不是钱的问题。
看图纸没有形位公差的要求啊，唯一的一个位置度还没有基准。这零件不小，变形是肯定的。
工艺基本是等离子或火焰切割55厚的板材，下成圆环坯料，调制HB285-321，立车成50厚的圆环（车两端，外圆内圆）留余量，切断（用角磨机切就可以）主要释放内应力，上龙门内孔初步定位，铣平面，加工槽。翻面槽定位加工孔，用螺钉穿过孔压紧，加工外形及内外圆。然后卸活。按照图纸没什么形位公差，应该可以满足要求。
价格原料（含夹具）4200+下料100+调制150+立车250+龙门1800=总价6500
单件报价应该在8000到9000吧
可不可以试试这样，圈调质，调质完以后车到铣前留余量，一面做到尺寸，然后打沉头孔，定位在厚的板上面，粗铣留很少余量，连工装一起回火去应力，然后再精铣。如果可以，最好工装上有个初步形状。余量的把控就要看回火以后有没有变形了，当然留的越少越好。
这类东西，我不奢望从加工中心拆下来还会那么完美地挺出我脑海里的那个完美曲线。
可还得用这种东西，咋办？
安装位上设计调节的玩意儿。
看楼主出的图，我担心的不是她身材扭曲了，而是那些在可怕位置上的可怕沉头孔。可怜的滚轮啊。。。
楼主这个零件确实不好加工，想做出合格的产品需要与供应商共同协助，把相关工艺流程策划的合理些。
拆完螺丝发现变形是正常的，压到工作位置OK就可以
这个怕是不好加工吧