加工中心对刀装置选用---讨论
:) 最近我们购买了加工中心，关于对刀装置的选用上出现了很多种的声音：1.买对刀仪，
2.买机械的寻边器和Z向定位器就行了，简单，便宜，
3.买电子式的3D寻边器，操作方便；
4.不用买，自己就着工件对对就可以了，买那些玩意又累有不适用，坏了还要挨骂，不用买。
这是我听到的几种建议，不知使用过加工中心的大侠们有何高见呢？让我们这些初次涉及加工中心的新手也有个明确的方向呢？谢谢！ 如果说在加工过程中小批量生产、精度要求又高买对刀仪很方便！效率也提高了
:handshake 我在不同厂搞过多年数控加工，楼主所说的1、2、4种的方式我都用过。但具体选哪一种，应因厂而异：
1、我曾经所在的第一家工厂，有200多台加工中心，且加工的品种非常多，切换也非常频繁。在这种情况下，若选用第一种方式，则要求工厂配置很多对刀员。所以我们选的是第2和第4种，只须试切人员、班组长在现场就可以完成。第2种相对第4种只是对刀精度高一些，省力一些而已。第4种通过一些特殊的方法，也能达到很高的对刀精度。
2、我现所在的一家工厂，因产品固定，一条线加工什么产品就一直是什么产品。所以使用的是第1种方式，对好刀后，在刀上贴上数据标签。使用的时候，只需将数据输入机床即可。
3、第3种，我还没有使用过。抱谦！如有哪位大侠知道，请多赐教。 第一种对刀仪对于“铣刀具”其实没有太大的意义，但如果经常会用到“可调式镗刀”还是非常有必要的。
寻边器最好用光电的哪种。
z向定位器对铣加工刀具对刀也很有用处。。。。。 对刀仪对适合加工中心类刀具都很好用呀，只要是产品不经常变华就行了 因厂而异，我学的第2种还是比较好的。 批量加工 好说
单间加工 要经常对刀
那么可以用对刀仪 我现在用的是雷尼紹的3D测针。自己做的宏程序:lol 楼主所说的好象并不全是对刀用的,我的理解,1.对刀仪对刀具长度数值和直径的预调比较方便,不过选用设备不同也有精度上的问题;2.种对工件的找正和刀具的长度数值设定较有用,但不太适合刀具直径预调;3.3D的寻边器主要用于机床上工件找正用的,和对刀没什么关系,要对刀还要另加测刀仪;4.不买,哪是最经济了,如果你有的是时间的话;:lol 第4种方法较好。对刀准确，操作简单。对刀时间不比使用对刀仪慢。
但是目前公司使用第1种方法对刀，所以产生一大批调试废品。
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