水泥立窑烧石灰---讨论
近年来，随着国家产业政策和对节能环保工作的重视，各地要大量淘汰小水泥立窑。现在有一个问题：能不能把水泥立窑去烧制水泥，那比土窑生产率肯定要高吧，
还可以节能不少基建设备和场地投资，对节能和保护环境也有益啊
。有兴趣的讨论一下，
水泥立窑和石灰窑结构大不一样。
石灰窑结构简单，基本上是一层石灰石一层媒，石料不用粉碎。
华新立窑一般有20多米高，进料系统不能进大的石块，最少要粉碎过。20米的提升也要浪费很大能量。还有个问题：烧石灰煤不像水泥一样加在生料粉里面，怎么加进去？立窑如果成球不好，很容易喷窑，很危险！不球磨又怎么成球？
所以用水泥立窑烧石灰是不可行的。 立窑都要淘汰，尤其这次危机更是加剧了淘汰的速度，主要是水泥的性能不稳定，能耗也大， 现在流行的是百万吨级干法悬窑，不过去年还在江西看到了新建的8.8万吨的机立窑。看来各地政策是不一样的。 原帖由 钨锰合金 于 2008-10-31 13:57 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
水泥立窑和石灰窑结构大不一样。
石灰窑结构简单，基本上是一层石灰石一层媒，石料不用粉碎。
华新立窑一般有20多米高，进料系统不能进大的石块，最少要粉碎过。20米的提升也要浪费很大能量。还有个问题：烧石 ...
1首先，立窑是烧石灰的主力窑型！土窑不算，立窑灰产量在70%以上
2石灰立窑长径比在5-6，现在很多为7，直径3米不算大，20高就不算什么了
3立窑进聊为块状石灰石50-200mm，一般用布料器
4 燃料一般用块状的，焦碳，块无烟煤 20-40mm左右，和石块混料烧
4 一般要求低挥发份，低灰分的燃料。燃烧燃烧后有一定灰分，可以选出一点，混在里也就混了，不一定是乌黑的灰吧
[ 本帖最后由 yidianyidi 于 2008-11-2 16:53 编辑 ]
回复 5# yidianyidi 的帖子
比较大的石灰窑立窑我没见过，石灰立窑和水泥立窑最大的区别就是布料器和成球盘的区别。水泥的工艺和石灰的工艺区别太大，窑温也不一样。
水泥的工艺：
破碎后的石灰石，高岭土，铜矿粉，萤石，煤进球磨机，出来就是生料。注意燃料是在生料里面先球磨的。
进窑时用的是斗式提升机，在窑顶用成球盘，喷水成球。进窑在1450度的温度下烧结成熟料。
熟料出窑后经冷却，进熟料磨，直接磨出来的叫 普通硅酸盐水泥。加入钢渣或石灰石的叫矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，还有加粉煤灰的。
以上说的是硅酸盐水泥，还有火山灰和硫酸盐水泥等。
水泥都是一窑两磨，石灰是一窑一磨。
现在如果要用水泥立窑烧石灰要改几个地方：1.进料系统不能使用斗式提升机要改掉。
2.成球系统要改成布料器。
出料也要有较大改动。
罗茨风机估计也用不上了。
生料库也装不了块石，装煤还可以。
回复 6# 钨锰合金 的帖子
原来烧水泥的成球盘在窑顶啊？我以为是在地面，先成球再提上去……再问你 出料系统为什么要改 改在那里？
罗茨风机不用 是否用 离心机代替？ 原帖由 yidianyidi 于 2008-11-14 12:12 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
原来烧水泥的成球盘在窑顶啊？我以为是在地面，先成球再提上去……
再问你 出料系统为什么要改 改在那里？
罗茨风机不用 是否用 离心机代替？
水泥成球在窑顶！
我对石灰窑了解不多，水泥窑上面进料下面出窑只要把时间错开，进一点出一点。石灰窑要烧一窑出一窑，不知我的说法对不对？水泥窑出料口直径只有不到500mm左右，烧石灰是否够用？
罗茨风机风压可以达到6～7个气压，烧石灰要这么高吗？:handshake 石灰也是连续生产的，罗茨风机用不了哪个压力，所以改离心吧
给钨锰合金 发了短消息，注意查收啊
页:
[1]