经典的东西是经过千锤百炼而来的。
非标设计要区别对待
非标设计的流程，各人理解各有不同。愚以为应该分至少两种情况加以区别对待：
1辅助性（一次性）非标设计。在原有生产条件下进行设备改良，可能不需试验或进行很少的试验即可应用。这种相对简单些。
2创新型设计。相对较难，有时可能连参考设备都没有。需要对新设计进行大量试验。
这样理解，两种类型非标设备的设计思路就会有很大的不同了。 大家都讨论的是一个总体的东西，非标设计的关键在于可参考的成形设备少，能不能介绍一下一种非标设备的开发过程（方案确定、选型、计算校核、实际验证效果等） 这些跟企业的运作和设备的用途关系比较大,如果是自用设备相对简单
如果是订做设备会比较复杂,最重要的是双方沟通了解,同时成本和利润是一台设备存在的价值,关键在于如何在这些问题面前取得一个最适合的平衡点
随便说点
大家学问高呀，小弟初来乍道，请多关照 1、弄清你所开发产品的市场，否则卖不出去2、要达到的性能
3、结构总体构思
4、画装配图，零件图
5、加工
6、装配
7、修改装配中不好的结构 顺路打听一下，国内做非标设计的企业都是什么情况呢？比如说规模、人员组成。。。
是不是按照蛤蟆大侠所讲的流程（哪怕是大概按照）进行项目运作呢？
感觉我们公司就像归隐大侠所说的那部分“混”的企业，看了这个流程更觉惭愧了。 向高手们学习了
有体会
2楼的老兄，估计已经在非标行业里面混了不少时间了条理非常清晰，学习拉 各有见地学习了，来晚了