小批量生产中如何规划需要多少机床？
比如500件产品，每件需要10个工序加工成型，每道工序时间一样4小时，所有工序都用同一种机床可以加工，要求3个月完成，至少需要多少台机床？这事是个例子，给个类似的计算也行？！哪位大侠有相关经验～谢谢了 要你工艺设计了，，是流水线式还是单机操作，， 你这个范围太广了吧，起码有个零件吧。 需要20台床子 4小时一个工序 一个班按2件成品算白晚班4个成品十台床子 三个月 差不多三百件 五百件 需要二十台 可以 楼主说的不清楚4小时 是包括零件的装夹更换 还是啥4小时零件加工 是不是自动化程度很高还是必须员工看着 每天员工也要休息每周 员工也需要休息一天这些都要考虑的如果把机床考虑的太死了 那没办法应对突发情况二十台富余 足够应付这类突发订单 每道工序需要的时间500*4/N+M，N是车床数量，M是工序间检验、转序需要的时间，全部工序的时间累加起来，再考虑每天的有效工作时间（例如8小时）就可以了，实际生产因为不可能都是一种设备，那么每道工序的时间都不一样，那么就必须以工序时间最长（设备少、生产时间长）的工序为关键点考虑 要看您是流水线还是一起加工呢 不必那么麻烦，交给我来做，你负责订单13922917652详聊 每个工序4小时，每个产品10个工序，也就是生产节拍40小时。月产量167件（500件3个月），每月上班26天，假设生产按两班算，每班八小时，也就是每天需要生产6.4件，每班需要3.2件，预算做大点，每班做4件。可以得出需要投入设备20台，这是理论计算结果，实际设备投入可以考虑分批投入。
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