请教：按“入体原则”标注工序尺寸公差有什么意义吗？还是只是约定俗成？
在实际加工中，我们都希望将工序尺寸控制在中差附近，但是所有教科书都一直强调，要按“入体原则”标注工序尺寸公差，而按“入体原则”标注的工序尺寸公差，其中差需要进行计算才能获得，对于加工非常不方便，等于脱裤子放屁，因此对于“要按入体原则标注工序尺寸公差”这个规定一直非常不理解，请教：按“入体原则”标注工序尺寸公差有什么意义吗？还是只是约定俗成？
1qaz1q 发表于 2018-10-3 09:26
机械公差。。。各种公差查询图文输出
这个是产品尺寸（产品最终尺寸）公差吧，
因为在实际加工中，加工尺寸总是习惯向基本尺寸靠近，所以“入体原则”可以提高合格率。 对于轴，其尺寸越加工越小——这样对于轴，其尺寸上偏差取0，下偏差为负——是为“入体”（即入材料体），即其尺寸越来越小；
对于孔，其尺寸越加工越大——这样对于孔，其尺寸下偏差为0，上偏差为正——是为“入体”（即入材料体），即尺寸越来越大 关于这一点，我的理解是站在加工的角度，在以前的轴孔加工过程中（现在也存在），是需要对加工对象（轴、孔）的尺寸中用测量工具测量后再修正剩余加工量，并且我们所知道的轴如果大了则有修正（变小）的可能、同样的孔小才有变大的可能。所以，这一点是为什么采用入体原则的原因之一。 各位，楼主是说“工序尺寸”
最后的成型尺寸，是图纸要求的尺寸。之前所有的加工尺寸，都是工序尺寸
一般，在倒数第二道工序加工后，留量是比较讲究的。但是否标公差也是按照工厂习惯来的
如果是要消除误差复映，最后的几道工序也比较讲究。但是考虑下削为原则，公差应该是大
结合实际，比如阶梯轴，从去黑皮开始，一刀刀车，公差不重要
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