铝合金型材加工，到底是顺铣好，还是逆铣好？
本帖最后由 远祥 于 2018-7-17 14:51 编辑顺铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。
顺铣和逆铣这个老生常谈的问题，相信各位社友都有一定的见解，但之前此类问题都是与刀具的使用寿命和磨损度相关。如今生产中我却越到顺铣与逆铣对于加工完后产品尺寸精度的影响，既哪种铣削方法易保证产品精度？？如图所示，两个铝型材铣削完，再拼接上焊接工装用伏能士CMT弧焊；数模中两个拼接起来完美如初，但谁料想到加工中心铣出来，因为采用的是逆铣法，导致铣完产品变形严重，实物拼起来中间缝隙有4到5个毫米，这样再好的焊机也焊不了啊！现在产品焊接缺陷较大，我们想通过改变顺铣的方式来保证产品加工完后的尺寸精度，明天会现场测试效果～特此发帖探讨一下，不知道改变铣削方法是否能解决这个问题？还是说不论顺铣还是逆铣，铝合金型材铣完都是会变形？？
铝合金型材加工后一定会变形的，就是看变形大小，相对来讲的话，顺铣会好一点的，吃刀量小一点 铝材的特性来说主要还是吃刀量要小 韩寒11 发表于 2018-7-17 14:58
铝合金型材加工后一定会变形的，就是看变形大小，相对来讲的话，顺铣会好一点的，吃刀量小一点
兄台有没有加工过铝合金型材的，是不是不论怎么铣都还是有一点会变形？ gao_cc 发表于 2018-7-17 16:31
铝材的特性来说主要还是吃刀量要小
是的，现阶段也是一点点铣的。
远祥 发表于 2018-7-17 18:42
兄台有没有加工过铝合金型材的，是不是不论怎么铣都还是有一点会变形？
变形跑不掉的，还是尽量小吃刀
装夹不要变形，下刀量小一点 粗加工时我多用逆铣，精加工时用顺铣，变形大的原因很多，对于铝件，往往拆掉工装恢复应力后就变形，在加工时可减少吃刀量，或者粗加工后时效一到二天进行二次加工，二次加工时夹具的加持力尽量小些。 顺铣，少吃快走 顺铣，变形厉害下量减少。另外可以从工装上想办法减少变形吧。
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