钣金生产程序以及各职员的职责
文件层阶: 二阶文件文件名称:管制程序
文件编号:
文件版次: A1
制定日期: 2008-3-7
文件
分发
部门
1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份
核准： 审核： 制定： 文管发行章
版本/次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 核准
A0 初版发行 全面
１．目的：
为了确保制程顺畅和品质控制，提高生产效率。
２．适用范围：
制造部NCT
３. 权责：
3.1 生产排程：生產主管
3.2 生产掌控：NCT生管
3.3 生产准备：生管及物控
3.4自主检验：現場巡檢，作業人員及現場班長
3.5在制品/成品转移：自檢包裝人員
3.6 产品检验：品管
４．定义：
4.1 樣品：
4.1.1 新機型結構檢證及量產前的打樣
4.1.2 單純NCT加工後即直接出貨之打樣 (通常為急單)
4.2 小批量：有固定生產訂單的產品制作
5．NCT作業流程圖（见8 OF 9）
6．作业說明：
6.1 接受制造生產指令
6.1.1樣品部份由业务直接下達《制造命令申請單》并提供客戶電子圖檔給NCT生管， NCT生管開始備料動作
6.1.2 小量產部份由總生管下達《制造命令申請單》給NCT生管，文管中心提供發行後的客戶圖紙及電子圖檔給NCT生管，NCT生管開始備料動作
6.2 生产排程与生产掌控
6.2.1 生產主管根據【制造命令申請單】排出“制造部（NCT）生產計劃管制表”
6.2.2 NCT生管依據“制造部（NCT）生產計劃管制表”對產品制作進行掌控
6.3 工藝工程展圖編程及出圖
6.3.1 NCT生管接收客戶電子圖檔後，打印成圖紙并蓋上（工藝工程制作章），按【制造命令申請單】填寫產品品名，材質料厚，數量及交期，再轉給NCT工藝工程展圖
6.3.2 NCT工藝工程將客戶電子圖檔展開後，按產品制作工藝排出合理的工序圖，客戶圖面有公差尺寸或重點要求須在展開圖面上標識清楚
6.3.3 展開後的工序圖需轉成DXF檔，進行編程作業
6.3.3 NCT工藝工程人員需相互交叉審核後打印成圖紙并填寫【工藝工程單】，再按工序裝訂，蓋上（工藝工程出圖章），審核人員需在【工藝工程單】上“幹部”欄簽名
6.3.4 NCT工藝工程完成的制作圖紙交NCT生管，NCT生管接收圖紙在【工藝工程單】上 “生管欄”簽收,并填寫【NCT工藝工程圖紙簽收單】轉交現場組長簽收圖紙
6.4 生产准备：
6.4.1 樣品部份原材由NCT生管依據【制造命令申請單】所提供的產品材質規格數量及工藝工程所提供的下料尺寸查訊庫存，對無庫存之原材，須填寫【庶務物品請購/驗收單】向采購提出申請
6.4.2 小批量部份原材由物控直接填寫【庶務物品請購/驗收單】向采購提出申請
6.4.3 采購课依【庶務物品請購/驗收單】購買原物料及零配件
6.4.4 請購的原材回廠經品管檢驗入倉庫後，由NCT生管開立【領料單】按【仓储管理程序】進行領料
6.4.6 現場組長依據“制造部（NCT）生產計劃管制表”及工藝工程圖紙，调整机台及相关设备，调配人员作生产准备
6.5管制
6.5.1 NCT各工站之技術人員，根据組長要求依工藝工程圖紙进行作业
6.5.2 每完成一项工序，由操作人員自行將完成之良品與不良品數量及制作日期记录在【工藝工程單】上，產品出貨時【工藝工程單】則由NCT生管回收存檔
6.5.3 生產主管需将每日“生产日报表”审核后，交统计人员统计存檔
6.5.4 現場機臺操作人員依【設備管理作業辦法】，每日对机器設備进行保养并記錄於“设备日常检点表”
6.6 檢驗
6.6.1檢驗圖面提供
6.6.1.1 樣品檢驗圖面由NCT工藝工程將整理好的成形圖（無雜線且尺寸標注完整）打印一份并蓋上（工藝工程確認章），交文管中心發行
6.6.1.2 小批量檢驗圖面由研發工程提供，交文管中心發行
6.6.2 首件检验：小批量生產开机之首件，由各工站之技術人員以口頭方式通知品管進行首件檢驗，检验结果记录于《首件检验记录》，首件经品管确认OK方可量产,如出现异常，必须马上改善，然后再以口頭方式通知品管检验，并作重要尺寸测量，检验结果记录于《首件检验记录》改善後產品经品管确认OK后，方可再量产
6.6.3 自主检验
6.6.3.1樣品部份因時間限制，由各工站之技術人員及現場班長進行自主檢驗，完成品由品管檢驗
6.6.3.2小批量生产过程中，各工站之技術人員及現場班組長依照工藝工程图纸標注尺寸及客戶圖面重点检验（標識有公差的）項目对产品每半小时做次检查
6.6.4 巡回检驗：在生产中，由現場巡檢依据【品质检验规范】定时检查，巡檢人員將检查结果记录于“制程巡檢日報表”
6.6.5 末件檢驗： 小批量生產之未件由NCT現場巡檢檢驗OK後，以口頭方式通知品管進行末件檢驗，并將檢驗結果記錄於“末件檢驗記錄表”
6.6.5 成品检验：完成之产品經現場巡檢檢驗OK後以口頭方式通知品管做成品检验，品管根据【品质检验规范】进行成品检验，合格品蓋合格章，不合格品开出“品质异常联络单”按【不合格品管制程序】处理
6.7 NCT生產异常處理
6.7.1 NCT巡檢人員在檢驗過程中，發現在制品有異常現象，經現場組長確認為不良後，開立“制造部（NCT）制程異常重工/補料單”，對不良產品進行重工或補料動作
6.7.2 属于工藝制程不良需通知現場组长及工藝工程进行改善
6.7.3 属原物料零配件不良，由制造单位通知品管依【不合格品管制程序】開立“品质异常联络单”
6.7.4 品保追踪品质的改善进度。
6.7.5 巡查发现异常或不良时，需在第一时间内通知操作人员或现场管理人员立刻做好改善後，再行生产
6.7.6 在生產過程中，各工站重工後之不合格品須報廢時，由現場巡檢及品管依【不合格品管制程序】開立“制造部（NCT）不良品處理單”進行處理
6.8在制品/成品转移
6.8.1 针对“G、P”部品，制程产品需按“环境管理物质管理程序”加贴“环境物质管理合格标签”
6.8.2 针对“G、P”部品按【环境管理物质管理程序】之6.6管控执行，以防止环境管理物质的污染混入
6.8.3 针对“G、P”部品，按【环境管理物质管理办法】之6.7管控执行
6.9 完成品包装
6.8.1 樣品部份依現有包裝原材，進行簡易包裝作業
6.8.2 小批量生產之產品根據研發工程提供的包裝圖面進行包裝作業
6.10 出貨與入库
6.10.1 小批量產品部份经品保判定OK之成品，由NCT生管開立“成品入庫”按【仓储管理程序】入库。
6.10.2 樣品部分經品保判定OK後，由NCT生管開立“樣品出貨單”并通知業務直接出貨
6.11 制作存檔
6.11.1 產品出貨後，“工藝工程單”由NCT生管將其收回進行存檔
7. 相关文件和表单:
7.1 制造部命令申請單
7.2 制造部（NCT）生產計划管制表
7.3 庶務物品請購/驗收單
7.4 工藝工程單
7.5 NCT工藝工程圖紙簽收單
7.6 制程巡檢日報表 ET0003A
7.7 生產日報表
7.8 設備日常檢點表
7.9 制造部（NCT）制程異常重工/補料單
7.10 成品入庫單
7.11 樣品出貨單
文件层阶: 三阶文件
文件名称:镭射气体管理办法
文件编号:
文件版次: A0
制定日期:
文件
分发
部门
1份 2份 1份 1份
核准： 审核： 制定： 文管发行章
版本/次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 核准
A0 初版发行 全面
１．目的：
为了确保生产顺畅，提高生效率。
２．适用范围：
NCT部。
３．权责：
3.1 下料组干部
４．定义：
4.1 镭射气体的请购
4.2 镭射气体的验收
4.3 镭射气体的使用以及注意事項
5．作业内容：
5.1 流程图(见附件一)
5.2下料组干部查看当天气体剩余量,用力摇摆瓶体.估计气体剩余量.呈报课长级以上主管,课级主管根据制造订单量评估第二个工作日需使用气体量.然后按照所需求量知会文员,以电话方式通知供应商送气.
5.3供应商送气车辆到厂后,下料组干部应准备相应工具(如扳手).供应商将气瓶卸车后需对每瓶气体进行电子称重,确认毛重并填写在气体签收单上，使用后的空瓶需回收并过电子称重确认重量记录于气体签收单后交给文员存档 (每月呈报采购请款).
5.4使用气体前,需注意连接螺丝,是否有松动现象,气体是否有泄漏现象.
气体使用过程中气压过高时,应及时关闭增压阀.关闭镭射机时将气体阀门关闭.
流程圖
相關責任人 鐳射氣體管制流程 使用表單/記錄
鐳射當班干部
課級以上主管 制造命令單
文員 庶務物品請購/驗收單（每月一次）
鐳射當班干部
供應商
鐳射當班干部 氣體簽收單
文員 氣體簽收單
文員 庶務物品請購/驗收單
責任單位 NCT工程作業流程 相關文件/表單 呵呵，这个格式很乱啊。要不请楼主把pdf文档传上来，我帮你弄一下。 回复鹰兄
这个就是刚刚转换成的PDF
麻烦老鹰兄帮忙编辑 谢谢
真心的希望这份资料能对刚刚起步的钣金工厂或者是在生产程序上遇到麻烦的管理者帮到一点小忙 谢谢分享,顶:lol :lol 典型的台湾企业作风:lol :victory: 国际化兄的眼光不错
钣金生产程序以及各职员的职责
大家可以畅所欲言的谈谈自己对钣金生产流程的看法以及想法和更好的建议这样我们都可以吸收一些经验， 实是一位企业不可多得的生产管理高手，好好学习。 正缺这个！多谢共享！