一起来琢磨成本
本帖最后由 zmztx 于 2018-5-13 09:12 编辑原本想将一套图片来说明成本，可惜这套图片不让贴
看二楼
【下面是个实例，看懂不难】
http://inews.gtimg.com/newsapp_match/0/157888360/0
本帖最后由 zmztx 于 2018-5-13 10:11 编辑
机械加工的成本大致由这三块组成
直接成本
主要是材料成本，比如加工一根螺栓，那么这根螺栓用的材料，只用于这根螺栓（包括一些被浪费的料头等）。这部分材料值多少钱就是多少钱。这部分一般可以直接计算出来。
间接成本
有些费用是均摊到每个产品上的。比如加工10万根螺栓，在搓丝机车间要用10个小时。那么搓丝机车间的折旧，10小时的，就要摊算到这10万根螺栓上。
折旧包括，设备的折旧、厂房的折旧，等等。假设10小时的折旧是1万元，那么这块摊到螺栓上每根是0.1元
当然，要摊的成本还不止这点。比如用电，也要摊进去。原则是一项项加上去。
到此，需要建立一个概念。10小时的设备、厂房折旧就是1万元。不管你干不干活，都是这些。这是会计准则规定的。问题来了，如果在10小时里只加工5万根螺栓，那么这一块成本摊下来就是每根0.2元。如果生产了20万根，那么这块成本是0.05元。
管理费用
包括内容挺多，如管理人员的工资，筹集资金的成本，等等
注意，工人工资怎么算？有两种方法，
一种是计时工资，就是上八个小时班，拿固定工资。不管你干了多少活。国企大部分是这种；
一种是计件工资，干一件拿一件的钱，私企多数是这样
质量成本：似乎很难划到哪一块里，有一种专门的记账程序。当然具体到各个企业里就更乱了
以上只是生产制造成本，不涉及销售
这是一种简单的计算方法，还有其他的方法，而且细节处理名堂很多。不过这种方法的逻辑清楚，比较方便非财会专业的人理解
继续算成本
直接成本，如果不改设计，成本也不会有多大变化了
管理费用，我们工程师也不大可能左右
但是，间接成本里油水巨大。最有名的例子就是丰田生产。这大家都知道，零库存概念
早些年，德国机械行业的一个组织，在德国机械制造企业里调查。结果是这样的
德国机械制造企业，浪费的时间，平均是40%
什么意思呢？还是拿螺栓说，10万根螺栓实际加工用时是10个小时，那么他浪费了4小时，也就是说6个小时就够了。由此可见，这部分可以省下的成本相当可观。
事实上，还不止这些。比如补充库存往往是按照加工时间来确定库存水平的。这样一来，库存水平就可以降低40%，而供应能力不减。
等等
当然，没有一家工厂不出毛病。所以40%不可能完全消灭，这也就是为什么“零库存”只是追求的目标。
注意，40%是德国的水平，中国呢？比这个大
要消灭这个40%，绝非容易。德国的工业4.0，中国的中国制造2025，其中都有涉及这方面的内容。似乎美国人没有在这方面下功夫。
作坊式的加工厂就看工时，那些理论的东西不好推广 韩寒11 发表于 2018-5-13 18:25
作坊式的加工厂就看工时，那些理论的东西不好推广
也不是那么简单
比如，新添机床，怎么算盈亏
有这样一种算法，就是每月扣掉工资等各种开销，剩下的就扣这台机床的钱，扣完了，就是赚的。
用这种算法的企业，纳税有一种包税的方法。当然，不是纳税大户
总之，他们有一套算法，也能知道赚多少
要指出的是，那个40%黑洞和死扣工时没多少关系，这个损失主要是计划、调度、管理不合理造成的
在工人头上下功夫，就大错特错了
加工行业算成本是门学问。举个例子，我们做手板的评估报价都是：材料+机器加工时长+人工处理时长+管理费（管理费用包括：平摊这个报价上的房租水电，管理人员的工资，业务员工资及销售提成，公司资产的损耗，运费等）。但有时候就不能这么算了，前两个月，公司接到一个车灯的订单，需要用进口亚克力一体加工，材料费用需要4500，难度极大，所以我们的常规报价的基础上要加多一个，风险费用，起码要加4500，因为加工过程很可能出现意外，导致工时的浪费以及材料的损失。后来在实际操作中也确实出现了意外，导致材料报废了，浪费了10多个工时。如果在报价时候，评估人员没有充分考虑到这个问题，是不是这个订单就会出现白干一场甚至是亏损的情况。之前公司的报价都还可以由一些经验丰富的业务看着评估，后来评估的权利收回，由几个专业的工程师评估价格，给出一个底价市场部，然后市场部根据对自身客户的了解，看着加点或者直接把底价给客户，降价超过底价的5%需要重新评估，结合实际生产状况来确定能否接单，如果生产非常繁忙，那就不接了，如果生产没什么事情做，那保本也要接了。 本帖最后由 zmztx 于 2018-5-14 10:02 编辑
易错易混 发表于 2018-5-14 09:15
加工行业算成本是门学问。举个例子，我们做手板的评估报价都是：材料+机器加工时长+人工处理时长+管理费（ ...
成本计算是不简单，不然也不会出现“工厂会计”人才极度短缺。工厂会计是俗称，另外的名字是管理会计、成本会计
国内有不少企业是“包税”，这个成本计算就不是那么严了。反正就交那么多钱，国家也不管工厂内部怎么计算了。但是纳税大户就不一样了（合资企业也是这样），成本的计算要按照规矩来，不然报花账怎么办
在我的概念里，水电费应该划入“间接成本”，然后摊到产品头上
关于废品率
一般企业，在接到订单后，制定生产计划时的投产量是：订单批量+富裕量=投产批量
富裕量，工厂自己掌握，很少有不加的。因为如果最后产品数量不够，再投一批经济上不合算，时间也来不及
加工完成后，如果有多出来的，机械零配件在3%以内，一般就送了。反正成本计算时，是按照投产批量算的
报废，则按照质量成本计算
如果合格的多出来太多，入库。算作库存成本。不过这对客户就不太够意思了（当然，订货时客户也不会允许单价太高）
楼主说的很有力度，接触的工厂多了自然就会有分辨出来，在这个行业拼的不仅仅是技术能力，管理能力更是能让产品展示出强的实力，不单单是人力管理，还有楼主所说的成本管理，车间管理等等。中国的工业2025离不开互联网，作为海智在线的创造者为此而感到自豪。
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