自己经历的一点关于老外的事情！
前一阵子去干了个项目，这次接触的都是技术类的老外，不接触不接触，一接触是深有感触啊！感觉落后了最少50年啊！尤其是人家的那种精神！首钢搬迁到曹妃店大家应该知道吧 我们有个项目在曹妃店，当项目完成后液压管路需要冲洗，本来是很简单的事情，平时在国内液压系统只要调式的时候不出现问题，其他的问题都不是问题（是指动力部分）。可是当我们把冲洗设备连接好后 管路设计好了，要开始冲洗的时候 老外不让，非得要冲洗站的技术资料，比如流量 压力等级 过滤精度等参数，NND 在国内用户在不管呢只要最后油的级别够就好，谁管你怎么冲呀！用嘴能吹到级别人家也不会管啊！咳！没有办法，只好把各种参数整理好给他，结果给他以后他还要液压站的设计资料，比如为什么要这么大的站啊 为什么选用这么大的过滤器啊 泵的流量怎么来的 等等！我好悬要杀了他你TMD想累死老子啊，结果不给项目就要停工，C~~~。冲洗站都用了好多年了，设计好后就一直在用，从来没有人要过啊 资料都丢了 结果又得从头计算。当时真是个累啊。后来总算是糊弄过去了。
估计看的人都看的烦了，呵呵我总是来个背景介绍。关键的来了！！
当时以为活干完了呢，可是老外看了我给的资料后，关于一个常数我们干了起来。
雷诺数大家都知道吧用到它的时候可能很少吧。中国所以的书上关于雷诺数Re的值都是2300（应该没有记错吧 ）。可是老外非得说是 4600，2300是层流和絮流的分界点。如果按照4600 很多我们的计算参数都不对，需要从头在来。结果弄的现在还在为这个事情打“官司”呢，呵呵 好几百万啊！！！
是我们的书错了 还是人家要求的高啊！ 小于2300是层流,大于2300小于4000是临界状态,大于4000是紊流.老外是不是取的临介状态的最大值啊? 按4000就可以了
呵呵
流量不够建立起来的压力不够就分段冲:lol 冲洗必须提高液压油的流速，使其达到紊流状态（对于光滑金属管，10000>Re>4000）。对于已安装的管路，要确保流速达到要求，则必须保证作用在管路的压差达到某一数值。
通常有个理解误区，根据公式Ⅰv=Q*21.22/D2, 其中v为流速（m/s），Q为流量（L/min），D为管内径（mm），认为流量决定了流速，因此只要有足够的流量，流速也能保证，跟压力无关。在某一钢厂生产线的液压管路冲洗中，工程人员就用外接一定排量为1000L/min的螺杆泵对管路进行冲洗，由于其额定压力较低，故溢流阀限定压力为10bar。其实这种做法是错误的，会导致冲洗不干净，对今后的使用留下了很大的隐患，甚至会导致整个液压系统的瘫痪，后果不堪设想。下面就这个问题利用一些公式详细解释流速，流量和压差三者之间的关系。
雷诺数（Re）的公式Ⅱ：Re=1000*v*D/ν，其中v为流速（m/s），D为管内径（mm），ν为液压油的黏度（mm2/s），例如，VG46号液压油在40oC下黏度为46 mm2/s。
摩擦系数（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之间。
压差（Pa）的公式Ⅳ：△p=v2*f*L*ρ/(2*D)，其中△p 为压差，L为管路长度（m），ρ为液压油密度（870~900kg/m3）。
对于已确定的液压系统来说，管路长度，内径，液压油都已选定，温度也是相对稳定的，由公式Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ可见，压差和流速呈正比指数式的关系，换句话说，流速快慢仅取决于压差。
其实公式Ⅰ是完全正确的，只是决定流量大小的也是压差。我们知道，有压差才会有流量，没有压差是不会产生流量的，所以最终还是要提高管路两端的压差才能实现紊流。
我们可以利用以上这些公式计算来证明上述的钢厂冲洗是有问题的。现场情况大致为L=200m（直管，暂不考虑分流及弯管的压力损失）, D=25mm，ρ=900 kg/m3，冲洗油温约为50oC，使用VG46号液压油（黏度约为30 mm2/s）。
假定达到冲洗要求的紊流（Re=4000），则v= Re*ν/1000D=4.8m/s，f=0.0398。
Q=141L/min；
△p =33*105Pa=33bar>10bar。
可见，尽管螺杆泵流量很大，但冲洗达到紊流流量只需要141L/min就够了，而实际需要的最低压差33bar还尚未达到，系统溢流阀已经达到设定压力10bar打开了，绝大部分流量都通过溢流阀回到油箱，因此这么冲洗实际上主要的做功都转化为溢流阀的发热了，而对管路的冲洗却帮助不大，很容易造成冲洗不彻底，留下隐患。
考虑到分流及弯管的压力损失，通常冲洗需要的流速在6m/s以上，因此需要的△p一般在50bar以上。建议可以使用高压油泵冲洗，而且回油管路中必须安装过滤精度较高的过滤器，一般如果要求系统清洁度在NAS7级以下，则滤芯通常要求过滤精度在β3 ≥ 100，并带有压差报警，确保及时更换，避免堵塞。 我们已经冲洗好了管路，油样已经报检了，而且完全合格，比设计等级还高。
冲洗时是按照所要冲洗的管路管径计算的流速，然后算出雷诺数，都在4000左右，计算上合格。现在就卡在了雷诺数上，老外非得按4600，我们按的是2320，层流和絮流的分界点不一样。如果按照老外的4600 以前的工作等于白干了，还得从头在来。最认真的一次 竟然是最闹心的一次。 问楼上的朋友一个问题....您那个摩擦系数f=0.0398.怎么来的...如果按照您那个摩擦系数（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之间..这个摩擦系数结果怎么来的...具我所知摩擦系数是查出来的..我不太明白请问您能在指教指教吗?..谢谢:lol :lol :lol 原帖由 搬大象的小蚂蚁 于 2008-6-6 14:25 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
我们已经冲洗好了管路，油样已经报检了，而且完全合格，比设计等级还高。
冲洗时是按照所要冲洗的管路管径计算的流速，然后算出雷诺数，都在4000左右，计算上合格。现在就卡在了雷诺数上，老外非得按4600，我们按的 ...
确定合格了就没啥必要再争拉:)
这种事情应该冲洗之前就准备好了 原帖由 鑫诚则灵 于 2008-6-6 14:58 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
问楼上的朋友一个问题....您那个摩擦系数f=0.0398.怎么来的...如果按照您那个摩擦系数（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之间..这个摩擦系数结果怎么来的...具我所知摩擦系数是查出来的..我不太 ...
取Re为4000算出来的，f=0.3164*4000-0.25=0.0398
为什么取4000呢？
请仔细看！对于光滑金属管，10000>Re>4000（这个是书上查的）:lol
注意我说的最低要求，所以取4000 原帖由 搬大象的小蚂蚁 于 2008-6-6 14:25 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
我们已经冲洗好了管路，油样已经报检了，而且完全合格，比设计等级还高。
冲洗时是按照所要冲洗的管路管径计算的流速，然后算出雷诺数，都在4000左右，计算上合格。现在就卡在了雷诺数上，老外非得按4600，我们按的 ...
按2320肯定不行，实际算出来在4000的话应该没啥问题了
冲洗流速不够会造成一些潜在的问题，即尽管油液清洁度达标甚至超标，但仍有可能在今后的实际使用中出现问题。
比如一些焊渣，流速不够仍然留在管路中，而在实际工作中可能脱落（疲劳），这样仍会对元件有损伤的:L 楼主。
你上面提到的液压管道冲洗用的液压泵是多大排量的，转速有多少，实测的流量多大，还有就是管径多大？
你的溢流阀设定压力多大？
麻烦你告诉我这些前提条件，谢谢。