非标设备调试安装探讨
最近一家公司接了台非标设备，调了很长时间也调试不出来，问了一下，被一个技术要求卡住了，运动部件，在1000范围内，部件来回直线运动，跳动量1丝以内。说是把零件加工精度提高了也不行，有时偶尔成功但运行一段时间就又不行了。大致看了一下，发现几个问题：
1. 上司意识
发现主导装配的头有点急脾气，还瞎指挥。总把问题想的过于简单，经常说的一句话就是：这样肯定行，能有啥问题，不要磨蹭了，赶紧进行下一步。
2. 设计结构问题
设计时零件精度定的很高，觉得零件没问题装配就会行。结果零件加工成本居高不下，但还是没调出来。看了一下设计方案，有些重要部件居然连基本的定位夹紧都没有！设计时没有，装配后也没有！
3. 装配工艺
最基本的一点，零件拿过来用手擦一下就直接装了，连清洗都没有。问了一下，说，挺干净的，上面什么都看不到，能有啥，不用清洗…
一些精密装配用到的仪器可能大部分小公司都不会有，可以理解，能做到的恐怕还是尽量去做比较好。
4.耐心
客户催的紧，都在赶工，往往调试完一部分，连验证都没有就直接进行下一步了，结果不行又要反复重新拆装，反而浪费了大把时间。心急则乱。要知道有些零部件装配后再拆下来精度会损失的，装完一部分打个表验证一下的时间用不了几天的。非标产品一般时间紧，数量少，但自己阵脚乱了恐怕就麻烦了
虽然说谁也不敢保证一定会成，不过为了赶工省略掉很多基础的东西恐怕更麻烦吧
。。。。
做非标的朋友们，也来聊聊，看看遇上过哪些事，共同探讨一下。
你说的这些在小作坊是无法改变的 你能看到问题和现象，证明这些问题，你用心思考了。领导脾气急，可能是有工期要求，但是作为做技术的发现问题还是冷静思考，考虑成熟可以给领导提建议，听不听是领导的事。
你说的事情比较常见。有些问题只能用事实去教训，如果工作现场人多嘴杂就多看少讲，要讲话，话一出口就能解决问题，那样才能令人信服。 这就是国外一些公司和咱们国内公司的一些做法上的区别，国外的公司是不会放弃产品的质量而着急交工期的，你可以不在我这里做，但是工期是不能提前的，咱们国内的公司就是只要是来了项目，一定要在最快的时间内完成，至于是否质量能达到客户的要求，那就另当别论了 韩寒11 发表于 2018-5-6 10:57
这就是国外一些公司和咱们国内公司的一些做法上的区别，国外的公司是不会放弃产品的质量而着急交工期的，你 ...
正常应该是质量第一，现在变成了效率第一，质量放最后了，所以1~3年就起来一批倒下一批，此起彼伏
国内质量标准有一种叫马马虎虎 非标拼售后服务也是很普遍的了。设备质量不行，经常出问题，那就配一个或N个售后工程师驻外，出问题马上处理。 对于一些精度要求高的模组，比如直线模组如果可能采购知名品牌的直线模组能降低很多风险，虽然有可能贵一点 七曜神权 发表于 2018-5-6 16:18
非标拼售后服务也是很普遍的了。设备质量不行，经常出问题，那就配一个或N个售后工程师驻外，出问题马上处 ...
所以现在就变成了：
客户那里实现了部分自动化，减少了部分人员；非标设备供应商增加了售后维护人员，而且不少常驻客户那里，对非标公司来讲成本并没降低，反而增加了。换个思路，假如哪天客户和这家供应商合成一家了，总的人员等好像减少不了多少。 做规模不求利润 ：）
shaftar 发表于 2018-5-6 20:58
对于一些精度要求高的模组，比如直线模组如果可能采购知名品牌的直线模组能降低很多风险，虽然有可能贵一点
这也是一种方案，相当于部分设计及调试安装外包了，要想快只有这种方式了吧