zmztx
发表于 2018-4-5 17:39:23
本帖最后由 zmztx 于 2018-4-5 17:49 编辑
也没有游标卡尺,是用卡钳。内径、外径,用不同的卡钳量。
在这样的条件下,车一根管,车一个球。
我当工人的时候,用过卡钳。
卡钳很精致,分内径卡钳和外径卡钳。两个卡爪由一个销轴固定住。窍门全在这个销轴上。不能松也不能紧。
别小看这东西,0.01mm就靠他来测量。一般是轻轻磕一下销轴(卡爪朝上),大概可以大0.01,也可以小0.01。全在手上的功夫。一般精心制作的卡钳,连徒弟也不准碰。因为松紧一变,手上的感觉就没有了。
量活的时候,简直就是屏神静气,要拉开架势,耳朵听+手上感觉,是不是到了最大或者最小的直径(两边碰)。没点悟性用不好这东西。我也用不太好。还是用卡尺和千分表容易。
对于大活,卡钳也大,手上感觉真是不好掌握。各位,知道以前为什么车工难当了吧!
用卡钳,在50-60年前,是车工必备的技能,而且是必备技能之一。
楼下是在网上找到的这种卡钳照片
zmztx
发表于 2018-4-5 17:44:55
本帖最后由 zmztx 于 2018-4-5 17:46 编辑
http://a4.att.hudong.com/44/96/01100000000000144725961444108_s.jpg
这是外圆卡钳
敲的位置就是左边那个销轴部位,很轻的。用手磕。
外人看是一样的动作,既要能让卡口变大,也要能让卡口变小
http://a2.att.hudong.com/50/96/01100000000000144725961475655_s.jpg
下边的是内圆卡钳
zmztx
发表于 2018-4-5 18:00:08
https://gss2.bdstatic.com/9fo3dSag_xI4khGkpoWK1HF6hhy/baike/s%3D220/sign=59317a95fc03918fd3d13ac8613d264b/d439b6003af33a87d3462d6fcd5c10385343b59f.jpg
测量的手势,基本如此
不过这不是精致卡钳的使用方法。没有小心翼翼,生怕把卡钳碰坏、磨损的劲头
zmztx
发表于 2018-4-5 18:03:28
https://gss1.bdstatic.com/-vo3dSag_xI4khGkpoWK1HF6hhy/baike/s%3D220/sign=1d93d88bc8fdfc03e178e4bae43e87a9/aec379310a55b3193eabac0048a98226cffc1770.jpg
这好像是苏联教材上的图片
这样操作,只适合糙的卡钳。精致的卡钳,这么来几次,全完了。
狙击手
发表于 2018-4-5 18:35:02
单纯控制进刀量为0.003mm完全不是问题。貌似我在一篇文章中说得比较清楚。
相信开了几年车床的都能想到办法。
基础的切削原理想必也不用讲。
刀刃要磨到那么锋利还要耐用,确实没仔细考虑过。
曾经有过粗略想法,但一直都没实施。
小链机
发表于 2018-4-7 21:01:18
我感觉“一丝车三刀,刀刀有切屑 ”这种情况不太可能出现的。
awolfbee
发表于 2018-4-8 12:00:55
小链机 发表于 2018-4-7 21:01
我感觉“一丝车三刀,刀刀有切屑 ”这种情况不太可能出现的。
本身就是不可能的,如果这么高的精度,要磨床干嘛。
狙击手
发表于 2018-4-8 22:07:51
awolfbee 发表于 2018-4-8 12:00
本身就是不可能的,如果这么高的精度,要磨床干嘛。
但传闻多了,就可能是真的,最近的搜索里报道有个年轻人就能做到,但除此以外什么都没说。
小刘jg
发表于 2018-4-8 22:24:27
各位想过这个问题没有?给你一把0.01分辨率的尺子,你能做出小于0.01精度的工件吗?其实是可以的。我们用1978年出厂的车床大批量加工尺寸精度小于0.005以内的产品,在我的手上可以小批量加工尺寸精度0.002以内的产品,内孔大小头超过0.001我们都能分辨出来。没有实际的操作过,就不该这么草率的定论。
Palemoon
发表于 2018-4-8 22:53:01
zmztx 发表于 2018-4-5 17:39
也没有游标卡尺,是用卡钳。内径、外径,用不同的卡钳量。
在这样的条件下,车一根管,车一个球。
看过类似的,不过现在还在用的,特别适合在线(工件还在转,卡钳上下移动)测量,以及容易实现大批量的尺寸一致性(通规)。