簖爷A 发表于 2018-2-27 16:25
很赞同楼主对于铸件的分析，实际情况可能比这个还要严重，尤其是环保问题重视后。
很多东西到最后，都能归 ...
现在的企业重视快钱，做机械的回钱慢，短时间内难以见效果，所以都不愿意做，等到工业强国牵着鼻子走的时候就知道晚了
只有快乐 发表于 2018-2-27 16:54
第一句话说的对，现在哪个厂子没几台进口的设备都不敢出去交流，用国产怕笑话
有点规模的机加工企业都是要有几台进口设备装门面的
悠悠悠玄 发表于 2018-2-27 17:22
有个问题，高精度机床铸件，先上高精度龙门机床，然后人工刮研。而普通机床最终用导轨磨。
说明人工刮研比 ...
这还是真的，我们公司的老师傅刮研确实做得比机器的好
太阳升起 发表于 2018-2-27 17:30
人工刮研可以达到你要的任何精度，但就是效率低
对，就是效率低，其它没毛病
xiaobing86203 发表于 2018-2-27 21:52
一般私营小企业都是挑国产得买，选最便宜得设备，买个振动试验机都把行业内的供应商问了一个遍，都还舍不得 ...
还是大企业财大气粗
很赞同楼主的观点，国内的机床和人心一样，浮躁的不要不要的。
楼主的文章是原创吗？
看文中几次提到精雕，不吝赞美之词。容我举一个反面的例子：
我曾经因为需要选择合适的机床，去了精雕设在本地的展示厅，测试了展示厅中的几台精雕机的回差。加电，锁定后一个人用手推拉工作台，打表，结果，看到回差大到令人吃惊的程度。展示厅销售员也是懂一些的，也很诧异，叫来了销售工程师，当然表上的数据还是客观呈现的。换另外一台他认为状态会好一些的机台打表，也是回差大到令人吃惊。
后来他给出解释：展示机因为客观原因，机脚没有固定在地基上；平时为了效益，也在替客户加工一些零件的，已经一年多了；种种愿意，导致导轨和丝杆磨损较大了。
以后有新机的时候，再测。
我留了工件在那里，他们答应有新机时再试机。后来他们通知我，不能达到我的要求。
这只是个例，当然不能据此判定精雕。
分析的很全面，几个概况出了问题
什么时候机床制造能做到<1μm/300mm的直线度，再谈精度吧
z360578397 发表于 2018-2-28 08:07
很赞同楼主的观点，国内的机床和人心一样，浮躁的不要不要的。
沉下来，一步一个脚印踏踏实实的前进，相信以中国人的聪明才智，应该没有问题的