压力供胶的胶水结皮问题
直径约400mm的压力供胶桶，24小时连续供胶不停，定期添加胶水，加满后大约4升， 可以工作24小时左右。胶水为 醋酸乙烯－乙烯共聚乳液 ，供胶压力0.5bar，工作温度约40度。 胶桶存在轻微漏气问题（有过压保护，密封不严等），而且加胶水的周期是12小时左右，没用完就加了。这两点不能改变。清洗胶桶后，过两三天桶内就有胶皮了。有什么办法可以改善这种情况，减少胶皮？
请教下各位大侠有没有遇到过类似的情况，都怎么处理的？
这是个头痛问题，难免会有，除了加强过程管理外，只能人手帮忙 好的，多谢了！ 可以在料桶底部涂一层聚四氟乙烯。 本帖最后由 beliefm1 于 2017-12-26 18:46 编辑
xiaobing86203 发表于 2017-12-23 15:47
可以在料桶底部涂一层聚四氟乙烯。
如果加上这个涂层，洗胶桶应该方便很多吧，洗的也干净，不知道理解的对不对，感谢回复！ 这个胶桶结皮个人觉得主要是胶桶漏气，干燥的压缩空气带走了胶水上方空气的水分，胶水中的水加速蒸发跑掉，导致表层结皮。做过对比试验，将压缩空气通过水里再给胶桶供气，胶桶结皮的速度要比不通过水直接供气延缓很多。但是还是结皮。
后续的改进工作主要在改善胶桶密封，减小供气压力上，看能不能满足工作需求，不结胶皮，大侠提的这个意见也会深入尝试尝试。
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