最近发生几起颇为严重生产安全事故，望各位借鉴！
现在在车间一线生产的大部分员工都是半路出家，经常出现一些恐怖级的严重违反安全生产的事情。某员工使用切割片砂轮开料，切完后贪图方便没有在砂轮机上倒角，竟然直接在切割片上倒角……还有在砂轮切割片上切铝合金的。
今天晚上有一个也算资深的员工（机械制造与数控专业，已经在车间做过半年时间），竟然拿一根20mm直径的钢材，跑去高速铝合金切割机上切断！！！吓死我了，那是使用直径16英寸，400mm，120齿的3.mm合金锯片铣刀！设备转速3000转，幸好设备是封闭式切割的设备，刀具在切割过程之中在全覆盖中加工。最后经过调查，竟然一路无事切了十几刀才给管理人员看见制止，要不这家伙不知道要干到什么时候，检查锯片有三个齿崩了。
就在早上，一个家伙又违反工艺流程，我定了使用93度外圆刀一刀切0.5毫米余量，将一个直径10mm的工件平端面车外援切掉5毫米，当时这5毫米是特意留下来作为无心磨切磨时用手可以拿到工件用的，此工件氰化0.3 HRC 58度以上结果刚好转机时机床上已有一把2.0切断刀，那家伙图方便和“嫌我的工艺不合理效率慢”，改成了切断一刀、平端面和外圆倒角一刀。。最后我发现严厉批评违反生产工艺流程，还很委屈和我说这样做效率很高啊，而且没什么问题嘛……我也很惊奇发现真的是没什么问题，光调机已经切了三五十个工件了，切断刀拆下来看没有什么特别的磨损和崩刃:L :L 不过我定下的规矩——一切不按我已定的规矩做法，永远是错的！
机加工生产根本还是以安全生产为基本，高效才是其次，以后要集中精力狠狠抓安全生产！！ 安全生产第一，质量第2，效率第3，没有质量的效率。。。。。:victory: 其实这反映了两个问题，一是执行工艺纪律不够严肃，第二工人的素质较低。自己也碰到过类似事情，根据过盈装配方案，套明明是要求加热至120℃，工人为了确保装配却加热至150℃。尽管实际结果不会有太大差异，仅仅是冷却和加热时间延长了，但是这反映了工艺纪律不够严肃。如果是欧美发达国家的工人绝对不会这样做的。 还是那句话： 不怕无知就怕不自知！ 素质!现在的员工素质的确是越来越低,招工困难,一般是愿意做的人一律招收,尤其是做机械加工这行,但是还是严重缺人,
原帖由 schjie 于 2008-5-18 09:00 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
其实这反映了两个问题，一是执行工艺纪律不够严肃，第二工人的素质较低。自己也碰到过类似事情，根据过盈装配方案，套明明是要求加热至120℃，工人为了确保装配却加热至150℃。尽管实际结果不会有太大差异，仅仅是冷 ... 找工作不难，但要找到合适而又满意的工就很难啦。招工也一样的
:lol 自己也要反思:lol 我反复思考，最终还是要痛下决心走上全自动化生产的行列，管机怎么都比人好管，配置全自动连续送料器的车床，一个高水平的工人可以同时照看三五台全自动运行的设备
原帖由 国际化 于 2008-5-18 12:26 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
找工作不难，但要找到合适而又满意的工就很难啦。招工也一样的
:lol 自己也要反思:lol 发展趋势:lol 人的成本会越来越高，而机器不过3-5W，几年成本就出来。效率姑且不论:lol
贯通的机器肯定要比BI-TECH的便宜。 是呀，出了事无论是人还是设备，都是很麻烦的事情。 我买了是中意的，在国内中意的还便宜一点，国际声誉反而中意要高一点。自动连续式送料架很快就要准备大规模采购了:L 不过现在又面临另外一个问题，这东西送2.5m料的架子已经四米多长，很占地方
原帖由 国际化 于 2008-5-18 13:13 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
发展趋势:lol 人的成本会越来越高，而机器不过3-5W，几年成本就出来。效率姑且不论:lol
贯通的机器肯定要比BI-TECH的便宜。