如果客服特别要求了要一起磨削R,可以试着手工修整一个R(但是在R要求不情况下)磨削出来,应该这R只是起 ...
手工修R角的稳定性不足,可能这一次磨得砂轮是R1.0 下一次就是R1.5了。
可否更改工艺,车削时就把R1尺寸做到位,留大概0.5mm长度的到位尺寸,再去磨削,出现接刀印的地方,用砂纸轻微打磨掉即可!
这个问题首先你要知道它的用途,这个R角的作用表明它不需要磨削,客户不懂,我们不能不懂。 应该是一个工艺倒角,只要你把砂轮修到位就可以实现吧。 有专用于磨R角的砂轮。 菜鸟学习了 cpumate 发表于 2017-12-6 17:13
可否更改工艺,车削时就把R1尺寸做到位,留大概0.5mm长度的到位尺寸,再去磨削,出现接刀印的地方,用砂纸 ...
车削留给磨削的余量最少要有0.20mm,磨得时候不带到这个R角台阶太明显了。主要是R角要保证R1左右,不能太大影响装配,也不能太小预防应力集中。
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