关于U钻你知道多少
本帖最后由 未来第一站 于 2017-12-8 10:28 编辑关于U钻不错的资料，楼主稍作了改动。U钻的应用背景与整体式钻头相比，U钻是一种通过中心刀片（内刃）和外周刀片（外刃）组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。1多规格多功能性以最新U钻 DRV为例，U钻刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽，适应不同材料加工的4种材质，再加上2D-6D的系列化直径规格，可组合几百种工具形式，可满足80%以上的钻孔加工要求。另外，U钻通常是从外侧开始吃刀的加工形态，相比较中心吃刀的形态，U钻适合加工的工况更加丰富。（以下是常见U钻应用场合）2高效低成本性
U钻刀片都是多刀尖规格，一般W型和S型的刀片居多，可转位使用3-4次，因此加工成本比较低。随着U钻开发技术的不断增强，新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用，U钻的高速，高效率特点将更加明显。3使用方便性U钻刀片不需要重磨，舍弃式刀片形式换刀方便；钻孔尺寸容易控制和统一；减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨，选择U钻刀杆时，可选择刚性最佳的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。影响U钻使用的要因1. 加工转速高，刀片磨损或崩损后损伤刀体。2. 刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。3. 切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤，影响加工安定性。
4. 钻头刚性和精度原因。刚性不好时容易振刀，相比较整硬钻头和皇冠钻，U钻加工精度相对较低，一般钻孔精度在IT10-IT12，粗糙度Ra6.4-3.2左右。U钻常见问题解决就像本文刚开始所说的，U钻因为其比较鲜明的优势，在钻孔加工时应用非常广泛。因此，解决以上所述的影响U钻使用的要因，让用户放心使用U钻，让钻孔不再是困扰现场加工的问题，是刀具厂商的责任。具体来说，对于U钻性能好坏的两个重要的评价指标：刚性和排屑性，DRX系列是通过螺旋型油孔设计来增加刚性，通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升U钻性能。具体来说，通过增加芯厚，使得刚性增强33%，对于因芯厚增加，使得容屑槽有所减小，影响排屑的问题，DRV是通过外刃切屑小型化，内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。当然，U钻不是金刚不坏之体，也不是万能的。附：U钻加工时，内刃、外刃的线速度比较
用途和功能上上有什么特别之处？ U钻在机加工使用频率越来越高，又钻又镗的多功能切削方式很方便，提高加工效率 钻铜，铝应该可以。但钻钢件效率就差了。可能用PVD类会好些。 学习了，U钻 U钻就是能加工环境更恶劣一点的孔罢了 U钻，从成本的角度考虑，适合大孔径的合适，
U钻用的比较少没啥经验，只谈谈现场的经验:lol
我们也用U钻替代钻头，而后刀片崩了后，U钻刀体都毁了:funk:
不过今天是学些，感谢楼主分享 感谢楼主分享！ 好耶 面壁深功 发表于 2017-12-9 05:54
钻铜，铝应该可以。但钻钢件效率就差了。可能用PVD类会好些。
开粗效果很好的，
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