加工出现毛刺问题---请教
用锔片(硬质合金)对铜制品进行切割加工.同时切割两个工件.却出现右边工件有毛刺左边工件没有.更换新的锯片用不了多久又出现这问题!个位大虾请帮忙分析下.(电机转数是死的.轴承跳动是好的.夹锯片的夹块的平面度也是好的.该分析调整的东西我都做了.可是毛刺依然就是有.:L )锯片以逆时针旋转.加冷却油.我本想把电机以顺时针旋转.进行切割看看有没有毛刺.可我担心会影响电机寿命?:loveliness: 装夹的时候,是不是两边受力相同?
下面的就属于瞎分析了:
进给速度有没有影响?
刀具齿型的结构?
[ 本帖最后由 天水蓝 于 2008-5-16 15:22 编辑 ] 你说的这点开始也怀疑,可是更换可加具还是不能消除.所以可以排除你所说的:handshake 工件与刀片的垂直度好不好? :victory: 这点可以排除. 原帖由 天水蓝 于 2008-5-16 11:12 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
装夹的时候,是不是两边受力相同?
感觉应该是装夹问题,楼主仔细检查一下。 刃口方向不同所造成 夹具的问题肯定是可以排除了.........刃口方向不同?可是换了新的锯片只能打一到两小时.就出现毛刺?还有我换了N快锯片了.不可能说每快都有问题呀.再说刀具都是德国进口的. 切削刃的方向有微量变化,即有向一侧偏移的现象。 工件进给方向不在锯片铣刀的径向线上,使铣刀一侧的刀刃在退出方向与工件产生摩擦。
[ 本帖最后由 cmx 于 2008-8-2 21:14 编辑 ]
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