解析回转窑行业发展存在的问题
前些年我国回转窑发展一直一帆风顺，为何自进入“十二五”后却陷入被动局面？除了客观原因外，回转窑行业自身的发展方式又存在哪些问题呢？这是个值得回转窑行业反省的问题。多年来，回转窑行业进步确实很快，面貌确实发生了极大变化，但全行业过度看重“硬”件和“硬”能力，而没有同时加强“软”件和“软”能力。行业“外刚内柔”就表现在以下四方面：http://hnzkqmj.com/upload/images/2017/10/2711465737.jpg一、回转窑产能扩张失控，产能严重过剩，恶性竞争不断，产品价格下行。各地用于产能扩张的投资仍在高速增长。恶性竞争愈演愈烈，严重削弱了回转窑行业的赢利能力，而且扭曲了正常的市场竞争秩序。 二、回转窑行业过度依赖投资驱动，忽视创新驱动，“新智”发育不够。回转窑研发条件改善程度不够，创新能力提升慢，因而产品水平、质量未能同步提高。这使得我国回转窑以“超大”“超重”见长的极限加工制造能力已臻世界之最，但以“超精”“超微”“特种加工”见长的极限加工能力还比较薄弱，甚至存在明显差距。 三、回转窑企业轻视“软能力”，“阅历”和“积淀”不够。依靠进口关键部件，回转窑主机产品进步较快，不少已在产量和单机等级上雄踞世界前列，但以高可靠性、高精密、品牌信誉等为主要特征的高端零部件发展严重滞后。在研发、设计、试验、数字制造技术、管理、知识产权、营销(尤其是国际市场营销)、品牌、人员素质等非物质要素(所谓“软”能力)方面与发达国家差距甚远。http://hnzkqmj.com/upload/images/2017/10/27114720490.jpg
四、“遗传”的落后观念影响尚深受计划经济思想影响，相当多的回转窑企业仍然习惯于被动地等用户按本企业已有产品的型谱系列下订单，很不适应针对用户的最终要求去策划和提供个性化的“完整解决方案”。转自：河南郑矿机器有限公司hnzkqmj.com
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 第一阶段，发展大型新型干法水泥生产技术和装备，促进国内水泥工业结构调整。我国在发展大型新型干法水泥生产技术，大型干法水泥技术是指10000t/d水泥熟料生产线的工艺与成套设备，设备在节能降耗、减少环境负荷以及与环境和谐相融方面将达到世界先进水平 兄弟哪个回转窑公司的？回转窑最低要求都在2500以上，4000-5000T/D的属于中等大型；水泥、熟料、化工上都在用回转窑来替代原来的立窑进行节能降耗和环保的要求、国内的话中信重工的回转窑无论哪个产业用的都不少 作者说的这些不了解实际情况， 说白了矿山机械创新，个性化定制，风险太大。仿真包括一些学校做的仿真模型，严重脱离实际。而企业有一大堆实际工况资料，碍于要生存，没有具体细化成为具体参数。 联系实际和科研桥梁没有得到有效建设。领头羊过于迂腐。
重工当中实际研发和市场做的最好的船舶工业。其他 冶金矿山未来肯定是一片哀嚎。人才凋零现象估计越发严重。以后能搞傻大笨粗的人的越来越少了。 行业的没落除了大环境因素外，最重要的一定是人的因素。 祥云飞鱼 发表于 2017-11-13 21:47
作者说的这些不了解实际情况， 说白了矿山机械创新，个性化定制，风险太大。仿真包括一些学校做的仿真模型 ...
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