培养几个公司，每个公司专做一种机床，专而精。
备上一堆铸件，慢慢时效，几个工人就干它，不能干不好吧。
这需要经济基础，不赚快钱的定力。
更需要识货的用户。
所以要供给侧改革，淘汰落后产能。
这也不能说国产的就不行吧，有的质量也很不错啊，价格贵些，但是你又不相信
现在小企业哪有钱压那么多铸件，都是铸件出来就马上装配卖出去了，一旦货压的多了资金就是个问题，质量和精度往往都是在厂里调的好的，一运输就变形了，客户越用越差
任重道远啊
1.市场风气决定。很多人只图便宜不图好，那这种价格低的国产烂货就逐渐占领了国产货的市场，导致国产好货卖不出去只能跟着卖烂货；想花大价钱买好货的自然就买不到国产好货，只能买进口货。所以共同得出了国产货烂的结果。
2.一个只能给大学生研究生开2000-3000的企业怎么能生产出好货，一个只图便宜不图质量的企业怎么能产出好货。
广州粤研钟彦华 发表于 2017-11-7 08:25
过去机床床身铸造后摆外面自然时效好几年，现在有这样搞的吗？本来普通机床的制作工艺已经很成熟了，但现在 ...
是啊，铸件时效这一步省了，床身没多久就会变形，导轨还有精度吗？只能当粗加工机床用，但是私人老板偷工减料，机床刚度又不足，还是一堆废铁。解决的方法还是只有买洋枪洋炮。
恶性循环了！
很早以前的大连机床厂生产的车床很好用的，质量还好，后来在产量大跃进时质量就严重下滑，再后来就一直没好过
不知该说些什么，沉不下来，做什么都不行