热处理炉差异？大神请进
小弟最近遇到一件关于热处理炉的问题，请大家给指点指点小弟公司做了的产品就是绕一个圆形，然后热处理。
现场加工有两种炉子，一种是普通回火炉，有搅拌风扇。炉壁两边是加热器。
最近引入一种小炉子，密闭空间。没有搅拌风扇。
两种炉子在同样的温度，同样的时间热处理后，我们产品（圆形的）直径收缩量不一样。
已经排除是测量原因和炉温异常（两者的炉温均有专业机构的检测）。
各位大神，给点建议，是什么回事呢？
现在精通热处理的师傅，寥寥无几了。 硬度的差别呢 会不会和升温、降温的过程有关？
个人猜测而已 升温时间，小炉子加热时间短，装炉量少，升温快。 传热均匀性问题，有搅拌风扇的炉子受热均匀，无搅拌风扇的炉子受热不均匀，这样就出现不同，建议给没有搅拌风扇的添加风扇，不行就淘汰掉。 材料本身，取样位置都会是问题 问题描述。。。
收缩量 不同！ 哪个收缩量大？前者还是后者？
提建议，你想改变什么？ 关键是你要干啥？淬火还是调质，抑或回火，回火炉能做什么？什么材料，工件材料？尺寸？留量？什么都不知道，你让大家说什么？ 肯定是温度问题，要么是升温，要么是保温，要么是降温，这三个过程可以一一去跟踪
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