全自动点胶设备的设计---讨论
各位朋友,大侠:本人最近在设计全自动点胶设备,结合实际,想发起相关讨论
设计条件:单组分中粘度点胶,同时要求多点胶头
实际试验中用胶阀与胶桶分开时,胶经过管路开始会产生很多气泡,排除气泡过程要浪费很多胶,同时使用一段时间后,管路的清洗,也很浪费.考虑是否有胶阀于胶桶为一体的胶阀,如有相关资料请帮助提供 红豆生南国友好!
养鸡场有一个供给鸡喝水的装置,无论鸡喝多少水,水槽中的水总是那么高,……
那个原理,你不妨借荐一下,具体见如下的链接。
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注:将图中的“钟表分针”去掉,换上胶液输送管,既可。
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这样,就能在不用与胶桶成为一体的情况下,解决你所遇到的问题。
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syw 080409---05.15
在做一种滴液器的结构,遇到困难---请教 ===40楼
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=70819&extra=&page=4 哈哈,点胶机做的人多了.我也做了几年.
有空聊聊. 经过这几天的实验,胶参数的测定,确定胶体粘度属于低黏度胶,确定胶阀带回吸功能,以克服滴胶现象,
如开门造车兄提出的还是通过管路送胶,已经被我们否定,胶在工作间隙,有停留,逐渐干后,很容易堵管路,平凡的清洗,造成的浪费十分严重,最后用胶阀与胶筒为一体的设计,至于如兄的提意,我想在水溶性胶中可以应用
至于现在的问题主要集中在多胶头点胶的基准同一上,由于产品要求,要用到软胶头,点胶高度比较难用简单方法解决,换胶头也会带来相关问题 今天根据前道工序节拍时间为五秒,由于设备为自主实际的自动生产线,确定设备节拍时间为4-4.5之间,绘制整机分动作时序图
可否有做相关设备的设计兄弟参与讨论 点胶机我用过点silincon胶和UV胶的
都是用在LCD行业的,我感觉设计的难点是控制出胶量和机器运动精度
关于气泡的问题,可否参考LCD行业的UV点胶机的设计
一根针头对应一桶胶,外加气压射出胶
这样的话,多点控制可能会是个难题
[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-4-30 12:28 编辑 ] 深南大道友好
在LCD行业中,全自动点胶机是否有相关的设备,我们可以推荐, 红豆兄好!
关于LCD行业的自动点胶机,操作流程如下:
手工将LCD放置于工作台,可被真空吸附固定
开启机台,自动行走并点胶。等整个工作台上的产品完成点胶后取下更换新的。
如果有兴趣可以和 海山 兄联系下
看看如下文章:
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=63020&highlight=
他应该比我更了解,因为对点胶机的印象是我在产线实习该工位一个月的操作而来~~~ 三轴自动点胶机(数控)的核心竞争力是控制系统,各行业的不同应用要求系统界面及接口会有不同。
这也是困扰我的问题。
认识个人在2003年时回国创业,初期只有十几万元,利用此机赚了不少钱(系统部件都是买的),名利双收。以前可以和我们称兄道弟,现在很少接触了。
红豆兄好像不愿说哈。 海山友好,不知道要我说关于什么,直说无妨,
设备要求是三轴自动点胶机,而且为曲线插补,根据所要点产品的线条粗细,计算出涂胶量,加上本工序允许的运动时间,计算出出胶速度,综合三轴运动时间,确定用两套点胶头才能满足工序节拍,,双点胶工作又带来点胶基准高度的设计问题.....很多问题需要解决
而且点胶系统仅仅是其中一部分,要做到全自动,还包括移送,翻转等机械搬运设计
光单一工位好控制,多工位就存在时序问题,以前没样板,摸着石头过河
所以提出此论题,只是设计时间太短,看有否做过此设备的,提提帮助,:loveliness: