蓝梦 发表于 2008-3-29 13:18:33

支持,支持
实践总结出来的东西就是不一样

狙击手 发表于 2008-3-29 18:36:06

知道不一定懂,懂的不一定能动手,知道的动手,不一定懂,要从知道到懂,再动手,再改进。

   我看了好多关于中国的古代发明,基本都是比XX国早几百年,上千年的,可是大家现在看看,我们有什么比国外的好的,有几样好一点的?有的还是抄袭的(还有吹的)。

刀具不是一般的人随便就能搞好的。设计人员要有相当的经验,相当的基础,相当的感性、理性思维,还有相当的责任心,刀具管理还要有很好的信息收集反馈系统,改进系统。投入是重要的环节,相信大家都有好的改进项目,可是谁来拉动大家一起搞好、推广呢?没有!这就是悲哀呀!
我作为一个自以为以刀具为本的技术人员,环顾四周,懂刀具的有几个呀?落后!所以:就要被挨打!
   中央台的电视就不能少放古装片、文艺片?多放一点技术上要用的科教片?不要在收费的频道放,让广大的文化低、家里穷的人有机会多看一点对人对己有深远意义的电视吗?

狙击手 发表于 2008-3-29 21:08:40

思维方式是关键,国外能做到用利润的20%来开发,而国内的刀具企业能做到吗?想过这样吗?
甚至我搞刀具5年,没有一个国内刀具企业的销售员和我联系,仅是湖南的一个半私办公的企业因为刀具问题来过两次。国内的著名刀具企业的刀具问题多多,刀具质量之明显,却不会来一人解决,你知道是怎么解决的?“有问题不就是换吗!”,而我要想国外的刀具供应商说有问题,人家马上就来人,提问、填表,准备反馈。从中能看出什么?----t态度!管理!敬业精神!
国人是全球最聪明的,可是在一把机械行业的命脉中却不能把握自己?甘心落后于洋鬼子?

康华 发表于 2008-5-18 14:16:06

楼主...应该提供.修磨前的尖角.和后角...做个明显的对比比较好!!!

城风 发表于 2008-5-30 13:00:48

刀具厂家的设计人员不懂加工就只能闭门造车,而机加工人员又不懂刀具也没办法改进。搞刀具销售的不是要做售后服务而是做销前服务。

倒角刀具 发表于 2008-5-31 17:16:22

我在钻头厂待过,有很深体会的是:国人不注意试验,注重样子像不像,我现在也有这方面的困难,公司比较小,需要做大量测试。其实刀具工厂与加工企业的互动是非常非常的重要的,狙击手是个有实践的技术人员;我现在的态度是:我的刀具出了问题,我一定要了解加工的情况找对问题的症结,上次苏州一家外资企业用我的刀具,第二天就告诉我不行,我在公司里根据她的描述,做了比她条件更差的测试,我的第一反应是,她没有按照我说的做。因为她原来用的进口刀具,我也没有过多的说明。后来我反复的请求她,把清楚告诉我,不要光告诉我的刀具不行。我要知道那儿不行的话,我可以改进,这样服务就更好了。小姑娘没有办法去问了,说是用手在做,呵呵,我是机夹式的刀,他们用手旋转,那肯定不行。我没有怪她,我从心里感激她,让我知道,以后再给客户产品的时候必须要讲明白是怎么用的。其实刀具做到最后就是细节,很小的细节。细节决定成败,其实国产刀具最大的难题是:品质的稳定性差。
口碑就不会好的。如果稳定性一致。那就是性价比的问题了,楼主的这个我也注意到了,我是关注孔加工刀具!

端午 发表于 2008-6-12 11:32:57

非常感谢,很有见地,支持.

杀一条血路出来 发表于 2008-6-19 18:04:11

楼主很用心

我们要向楼主学习。在这个年代,象楼主这样的人不多了。中国缺少的就是楼主的这种精神。汗,前辈。

大陆架 发表于 2008-6-26 22:21:11

狙击手,刀角刀的感慨,我深有同感

刀具,就是一些技术细节的总和。问题是,目前国内各机械厂用刀具的工人阶级,却从来不认真学习刀具有关的知识,也不怨他们,还是各公司的机制就没有学习的气氛,领导和老板就知道要求多干活,完成不了定额就罚,从来不给工人培训提高的机会,想赶超世界先进水准,难度就像国足男队,咳!我们做刀具的,任重而道远,加油吧!

幸福更多 发表于 2013-1-1 18:41:20

哈哈,刀片的后角这事以前经常干。但我不是懂刀具要去研究,而是供应商缺货供不上货只好拿旧刀片自己磨。后角磨小一点点,使用寿命是新刀片的二分之一到三分之二。就是加工质量会不稳定。。
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