一款曲轴,强化实验到800h后在曲拐处断裂---请教
现有一款曲轴,强化实验到800h后在曲拐处断裂。我疑是曲轴本身未平衡所致。不知曲轴本身未平衡有什么后果? 把图片发张上来呀,能看得清楚点,这样没办法分析呀 看图片,最好是二维图纸,附上断口照片及金相分析报告。以及该曲轴的加工及热处理工艺路线图。以及曲轴的材质报告 如果感觉设计上没有什么明显失误的话可以考虑研究一下加工工艺,尤其是细节方面 就是啊,比如退刀形成的刀纹。也和大家请教一下,发动机曲轴的连杆轴颈和主轴颈的表面粗糙度一般都控制多少啊?我要求达到Ra0.4,车间叫说达不到。不知道其他厂家是怎么控制的啊 应该看下照片啊。。。我们控制的主轴颈 跟连杆轴颈表面粗糙度是Ra0.2
上传一张金相
有一张金相的图片 你的设计寿命是多少?800h用该可以了!如果是80h的话,有以下可能(可能性递减)1、材质有缺陷,如化学成分不合格,热处理不达标等
2、应力集中明显,有裂纹或夹杂。
3、受到突然冲击载荷! 原帖由 泊比 于 2008-3-4 17:22 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
你的设计寿命是多少?800h用该可以了!如果是80h的话,有以下可能(可能性递减)
1、材质有缺陷,如化学成分不合格,热处理不达标等
2、应力集中明显,有裂纹或夹杂。
3、受到突然冲击载荷!
寿命要求2000h,硬度和材质没有问题,就是金相如7楼所示。本机是扩缸的,曲轴的配重块和未扩缸的一样,未作调整。载荷是恒定的,不是作循环载荷。 曲轴理论强度不够(因为你是扩缸的,而曲轴是借用的),估计理论安全系数不高。与曲轴设计有关,与曲轴实际产品无关。
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