精镗单元刀具使用问题---图，请教
该精镗单元加工内孔，在使用过程中通过调整刀头刻度盘，来调整尺寸（图2），现在发现一个问题，就是在加工过程中出现刀头刻度盘松动，无法固定尺寸，加工孔的尺寸上小下大，请各位帮忙分析，谢谢。
该刀是SANDVIK的标准精镗单元，加工的铸铁工件，加工量是0.5mm，刀杆是安装尺寸加工，有个别精镗单元通过在固定螺丝孔位置加铜皮垫起后，该现象有所改善，请诸位帮忙分析，不胜感激！ 你用的什么刀片?加工多大的孔?上小下大的意思是倒喇叭形状吗?上下孔径分别是多少? 如果可能的话,最好能把你的转速和进给也说一下. 刻度盘固定螺丝“滑牙”了，重新更换一个吧！进给和转速不是问题！ 如果孔有轻微锥度,跟转速和进给绝对有关系.否则,就是紧固出了问题,但不一定是螺钉滑丝. 这个问题我也碰到过，是安装该单元的孔深度不够，导致孔底与该单元的底部发生干涉造成的，只要加深安装孔的深度，或者把镗刀底部磨去一些就可以了。
可以看看这把镗刀的内部结构，你就应该可以分析出原因何在了
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=57089&extra=page%3D1
[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-1-6 09:39 编辑 ]
多谢两位！
这里我们加工的是两个立孔，上面的孔是170，下面的是80，转速是125，进给量是0.19，上面的大孔形成带锥度孔，上小下大，小孔尺寸无变化！另外在加工一阶梯卧孔的过程中，用同样的刀具，同样的刀杆，加工的工件也是同一铸件，孔是145和150的两个阶梯孔，加工余量是0.6mm，转速是，进给量是，为什么回出现孔椭圆0.03-0.05mm的现象。 另外，我试着磨下精镗单元吧，试验结果告诉大家，呵呵，好怕磨废，很贵的东西。 你使用的是阶梯镗刀吗?如果是这样,根据你给的参数来计算,线速度是66.7米/分.我问你使用的是什么刀片(刀片材质和详细型号,包括槽型),你没有回答.我们的精镗刀上使用CBN刀片或陶瓷刀片加工铸铁件,线速度是200-300米,进给是0.08-0.25.很明显,如果你的刀片性能与我们使用的刀片性能相当的话,你的线速度太低了,而进给对精加工来说则稍微大了些,可以改为:线速度240米,进给0.1-0.12试试看.但前提是确认你的刀片材质及性能.
另外,我问你加工的孔锥度有多大,你也没有回答.
145和150阶梯孔出现椭圆3-5丝,你可以先检查粗镗后孔的情况,是否是在粗加工或半精加工时已经出现问题了. 不用害怕，我们——精效数控刀具公司（TEL：13843696230）就生产这种L148C-13-1102。请说明哪个刻度盘松动，是最外面的少格盘， 还是里面的多格盘——一般这个盘不会松动。如果是少格盘，要处理装单元螺纹孔上部。
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