无心磨，工件加工出来后同心度超差严重---请教
我现在这里一台无心磨，工件加工出来后同心度超差严重，请教各位。原来同心度0.001~0.002，在用无心磨精加工后，同心度变为0.01~0.022。不知是何原因，怎么改正？谢谢 应该是机床或者操作者的自身原因吧。支板高度不对？砂轮没有修整好？
无心磨理论上是不会改变零件的跳动值的。一般都是由外磨保证跳动，然后上无心磨去除余量，或者保证最后尺寸。 原来的同心度那么好，已经到了极点了。加工反而变差了！那你就不应该搞用无心磨，应该改为抛光了！！想必余量太大，吃刀狠了！！ 顾名思义无心磨，呵呵！不能保证同心度 笨，无心磨啊，不是超精密外圆磨，当然不会高了，原来0.001～0.002，你还想要多高？你敢上无心磨，你是高手中的高手，牛 一般来说，无心磨床是顺着被加工零件外圆的轴向走的，但最好是通体一样大小的细长杆，而且外圆上最好不要有缺口，否则容易引起零件跳动，啃伤零件
而且无心磨分压磨和顺磨两种，你用的什么方法？
不知道你的零件什么形状的，加工余量多少
[ 本帖最后由 如血夕阳 于 2007-12-18 00:04 编辑 ] 一般是磨削角度没有调整好引起的，注意调整前后导板和中心高。导轮的修整角度和磨削角度是关键，磨细长轴会出现这样的问题。 加工余量只有0.02mm左右,是切入磨削.一直都是这么磨的,都没有出现过问题,就最近不知怎么回事突然就这样了.工件图如下.
[ 本帖最后由 陆军 于 2007-12-19 19:21 编辑 ] 0.001~0.002??这是无心磨至高无上的机器都难以达到的精度了!!无心磨有一特点,工件运动过程之中必需依靠刀板乘托,所以无论机器精度怎么高,工件和托板之间的摩擦就足够引起这个0.00x的精度误差了. 是否是砂轮外径变小，线速度降低，而你的导轮的导角及斜角、中心高的搭配没有变化所造成的？
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