数码发电机逆变控制器
数码发电机是近几年中发展起来的一个新的发电机产品领域,该产品的普及化主要集中在五千瓦以下的小型发电机系统.传统的发电机产品,主要采用低速发动机带动一个工频输出发电机进行正常工作,直接输出对应要求电源,这一类型的系统,由于发动工作在较低的转速上,从而导致其相对的体积较大、同时对于发电机而言,低转速的发电机的体积也难以将体积做小,对整个系统而言就很难做到小型化、便携化.
在输出电源的质量上由于输出电源的电压、频率与发动机转速都成正比对应关系,由于发动机工作在不同负载状态下的系统转速的波动将直接影响到输出电源电压、频率的稳定性,其输出电源的波形直接受发电机的影响,一般小功率的这一类型发电机的输出波形的TDH都不是太理想.
数码发电机方案的产生使得以上的这些问题得到了很好的解决.
数码发电机控制器产品说明
先进的功率逆变技术与控制技术相结合的控制器产品，输出波形为标准正弦波，具体波形如下：
在系统电源输出上有采用软件闭环控制技术，与常规的硬件控制方式相比较本产品对发动机输出功率的利用效率高，从而使同等的发动机系统能够有更高的系统输出利用效率。
与传统的发电机系统比较，本控制系统在全功率输出阶段的输出波形均为正弦波，输出电源质量高、稳定性好。
本系统在输出电源的类型上有较高的自由度，可以根据不同客户的具体要求输出不同频率与电压的电源。目前输出电源类型如下：
A、220V/50Hz标准正弦电压输出；
B、230V/50Hz标准正弦电压输出；
C、110V/60Hz标准正弦电压输出；
D、115V/60Hz标准正弦电压输出。
在系统的控制上我们采用先进的动态智能适用控制方案，由于该产品系统部分的特殊性，若发动机系统、化油器部分、油门调整机械部分有一定的离散性，从而导致传统的系统控制方案不能准确、稳定的实现对系统在变负载情况下的有效调整，或即使实现有效调整但不能实现在调整过程中的动态节能效果，我们的系统由于采用了具有我们自身技术特点的控制方案，从而实现了对系统的有效、准确控制，同时我们的控制系统具有较强的系统适应能力。
在系统控制设计的开发过程中，我们采用自主开发的PC软件实现控制器与PC机监控、分析相结合的开发方式.
利用PC机强大的监控、分析能力实现对系统的动态监控与分析，从而保证我们在较短的时间内实现对系统控制的高质量的开发工作。
由于该产品的所有核心技术均由我们自主开发完成及我们具备的先进的开发手段，从而保证我们在该产品的不同客户的配套上具备较快的反应速度与较强的适应能力。我们保证在我们的系列产品之内，在客户的系统样机完成的前提下我们能够在四周时间内配合完成全功能样机的开发工作。
系统的适应性上，我们的控制器系统具有较强配套范围，在对系统的配套上，
我们的控制器能够适应高速动力发动机及中、低速动力发动机的油机系统.
在实际系统中，我们对控制器的相应的控制参数作相应的调整，从而实现我们控制器在硬件不做相应更改的前提下实现不同特性的发动机系统的配套能力。
在不同的特性的发动机系统中，我们的控制器能够实现同等高质量的系统控制能力与电源输出质量。
产品功能、特点、优点上我们的总体功能如下：
1．
标准正弦电压输出功能；
2．
电子油门调速功能；
3．
电源使用状态管理、监控功能；
4．
完善的系统异常调整、保护处理功能；
5．
系统输出指示、异常指示（LED显示）功能；
我们产品在设计上尽量采用完善的软件监控、处理，尽量较多的利用软件的设计来替代硬件的设计，从而大大提高系统的设计可靠性，在输出波形的处理上我们采用纯软件的控制的波形生成方式，从而在输出电源的可靠性及灵活性上有较好的处理方案，采用直接的逆变系统动态补偿方式，从而使系统具有更高的逆变效率，在提高发动机输出功率利用效率的同时大大降低了控制器系统温升，我们所特有的系统电源输出阶段的电源软启动功能保证与我们控制器相结合的整机系统在电源输出阶段的冲击电流抑制能力。同时我们在该控制器的设计上增加了我们独有的整机系统极端异常情况下的整机系统熄火控制功能，在系统发生极端异常的情况下为保证整机系统的安全性而强制关闭发动机。同时我们的控制器系统内置温度检测功能，在控制器系统内部温度异常的情况下，控制系统能够作出恰当的处理，从而保证整机系统工作的绝对安全性。
顶一下
这么好的文章怎么没人顶呢。我来顶一下。我这边正在开发这种发电机，可是没有相关资料。楼主能不能发点具体的参数资料上来看看啊。 初来乍到，谢谢分享，不胜感激！！！
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