原帖由 ddxingda 于 2008-3-25 21:28 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
我有个产品,想做非标数控的,请各位高手指点一下
是弧型铝合金板上带角度钻孔,钻孔的机器,以前是手动钻孔,效率太低,而且精度不够.
现在迫切,想改革一下.不知道有那位高手可以指点一下.
很简单的啊，搞个自进给的小动力头绑在立柱上，再搞个夹具，很简单的。
赞同楼主的观点！另外
10楼的兄弟；具体可以介绍一下；我是做非标设备的设计与加工的。:handshake
非标设备大家谈起来好象有点用，但真的做强做大的公司往往是那些做通用产品的公司。
所以大家不要盲目的乐观。非标设备做做玩玩还可以，绝不能认真。除非这个设备有可能转为通用的有标准设备。:lol
我们公司现在做非标专用检测设备。
为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求，除了传统的物理计量与检测实现方法，可以运用高性能计算机及软件技术、光学、光学成像、声学与机器动作多种混合技术实现的逻辑计量与检测，我们习惯将这些复杂的计量与检测技术称之为非接触计量与检测技术。
我们公司将这些非接触计量与检测技术应用到为客户定制的计量与检测工具和设备之中，在实际项目中取得了满意的预期效果。
原帖由 ddxingda 于 2008-3-25 21:28 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
我有个产品,想做非标数控的,请各位高手指点一下
是弧型铝合金板上带角度钻孔,钻孔的机器,以前是手动钻孔,效率太低,而且精度不够.
现在迫切,想改革一下.不知道有那位高手可以指点一下.
像您这个设备,
做非标设备的思路是在普通台钻或摇壁钻的基础上改装,
先设计一条流动的工件平移流水线或自动半自动进出料系统,
再把打孔改装成按钮式,
最理想还有自动打孔方式,
如流水线的话也可以考虑用光敏探头来确定工件的大致位置,再启动自动定位定心装置,然后设备自动打孔,松开工件再进行下个工件的操作
公告：本贴讨论已被选入本期社区杂志，
请广大兄弟再赶快补充一下内容，
本人将于25日前整理完毕:$
这已经成为机械人的共识了，在劳动力成本越来越高的时候，这是大方向。
现在搞非标设计的人越来越多，要真正在这个行业有作为的人不多。
作技术需要沉淀的，需要丰富的理论知识，长时间的总结和项目经验。
搞机械设计，需要材料校核、机构设计、液压、气动、PLC、传感器都需要有深刻的理解。
终于找到知音了，以前一个人埋头苦干的时候在想，是否我搞的那些玩艺儿都是些邪门歪道的东西。从学徒开始就一直接触非标设备（主要是汽车零配件加工），后来尝试自己去接些小活计干，居然也小有收获。现在手头有个小东西一直很棘手（全自动检测设备），不知各位大侠是否有兴趣指点？
我可以改造非标专用机。