内螺纹是用小车刀车出来的,还是车床上装丝锥做?
<P>说来惭愧,我这个所谓的工程师,连很多基本的都不懂.请各位教我啊!谢谢!</P><P> </P>
Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
M16的锣孔通常都是丝锥加工的。Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
加工内螺纹孔,一般M20以下用丝锥。M20以上可以用螺纹刀。但如果要求很高,这种非标车刀也可以买的。还有用丝锥加工时要注意机床的主轴功率及刀塔的刚性,不然M16深35会有困难的。如果量不大就用手工吧(导向用丝锥攻下)Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
外圆要求如果不高,可以在车床上直接用卡盘夹外圆,用尾架攻丝Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
谢谢各位!今天是我第二天来这公司上班,车间里有些什么设备我都还没搞清楚,主管上午就给了一张清单让我编制工艺和设计夹具.数了数,竟然有22个零件!可把我吓坏了!!
呵呵,不过,好在22个零件可以分成四3类,而切都不是很复杂,再加上各位朋友的帮忙,我应该很快就可以做好22份工艺流程表了.
下面是我上午做的一个零件的工艺流程表,图纸在附件里.
零件图号:5517-4
工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 备注
1 下料 切割φ30棒料长度为252;如材料表面差,则换成φ32 带锯 切断刀具宽度最好为2mm
2 钻孔 钻孔至φ16 普车
3 粗车外圆 夹毛坯,粗车外圆至φ28.5左右 数控车1
4 精车外圆 精车外圆至φ27.8±0.1 数控车1
5 精车孔 精车孔至φ18.5(+0.2/0) 数控车1
6 切断 切断长度为21.6,保留0.5左右的余量 数控车1
7 车球面 数控车车球面Sφ100(0/-1) 数控车2
9 车槽 车宽度为2的槽 数控车2
10 车总长 车总长,切断 数控车2
不知道对不对,请各位指教.
Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
楼主你 的机床是什么?这必须的,才知道工艺。Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
车间里有普车和数控车,铣床\钻床\加工中心都有.Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
有数控车就简单了,直接用棒料加工就可以了(如果要省时,内孔用普车先打),第一工序外圆,内孔直接加工完,后切断(不过有六个以上的刀位最好)。第二工序,外槽,全长(端面圆弧),内倒角。Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
谢谢!Re: 这个零件,内螺纹是用小车刀车出来的还是在车床上装丝锥做?
工序1.下料直径30mm,长度260mm2.普车钻预孔至直径16,顶孔车外圆至图纸要求。
3.普车车一端面,切断长度至23(割刀宽度2.5mm,每件可以割十个)
4.数控软爪夹外圆,车端面车R,车槽,搪孔倒角。