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估计要黄了
大方向没有问题就成功了一半，带研发性质的投入肯定不会少。我已入楼主的坑，期待尽快填满
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我判断错了，从楼主开始的描述我还以为要黄呢，因为我碰到过这样的事情， 楼主幸运了
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2012年春节刚过，公司其他人都早早来上班了，L工迟迟没来。
我们在厂里也在瞎捣鼓，我让车间的人做了一套新喷料方案测试了下，尝试了下另一种思路，刚开始还可以，时间久了不稳定。我觉得这个思路也可以的需要更多的优化，目前来说不适合，需要改动的地方太多了。
过了半个月L工过来了，开始针对年前发现的问题做些改进，最难的点还是在喷料上面。L工在原来的基础上优化了一下，效果还是有点不理想。
H经理找了下关系，找到一个家用进口机的工厂。在国内用这种进口机的厂家非常少，这家工厂1995年买的花了很多钱买的整线。我们拖了关系，进去参观了下，研究了下他们的喷嘴的设计，拍了照片，量了尺寸。回来马上修改方案，安装测试，但是效果还是没有那么理想，毕竟我们不是完全照抄，结构原理都些差别。
这个时候大家有点分歧了，我认为可以多做几套方案测试，看下结果的趋势变化，然后去找合适的点。
L工认为是设计是没问题，是加工精度的问题。需要重新做，重新排好加工工艺，再测试。
很难说对错了，目标就是，出现问题就找原因，然后解决他。
后面我回想，我们很多时候没有找到影响结果的关键因素，如果能找到关键点解决起来很快。当没有走到正道上的时候，可能会在岔路上越走越远。
喷料的问题我们反复重新做了好多套，效果比以前好点了，但是时间花了好几个月了。
目前我们的几大问题，都还没有改善到很舒畅。
我发现L工的工作积极性，没有以前高了，进展比较慢了。 从侧面了解到，他过年回家的时候，老婆在家里和他闹了。
以前在大工厂上班年底多少都有点奖金了，现在一点都没有，很不开心。 他老婆小了他10多岁，可能有点任性了。
现在吵着要离婚了。碰到这种事情谁都没有办法安心工作。
在测试运行机器的时候，发生过好几次撞车。成形工位撞车3次，皮带都打断了。出料工位撞车2次，SMC气缸换了2个。还好分割器用台湾一线品牌，还保持有精度。
现在时间也快到了一年了，我问L工我们什么时候可以搞完。他说很快了，
现在可以马上去找订单了。H经理是生产一线过来的，他说这种自动化程度高的机器不稳定，送给别人都不要，
一定要稳定可靠。 销售和技术永远不会在一个频道了。
我做这个事情不只是想赚点钱而是想作为我事业新的起点。忽悠几个客户以后，设备不稳定，行业口碑一下就搞砸了，以后你会花10倍不至的成本都挽回不了。
这时我感觉我们还需很长时间才能把设备完善，我的资金是不是足够支撑到哪时候？
很快我开会做了决定：
1：车间工人精简，留J师傅，20多年机加工经验。和一个小徒弟，其他两人辞退。
2：L工， H经理工资，老H 工资减半，老H是我家远方亲戚，做点跑腿外协兼钳工的事。等公司现金流正数的时候，再补发。
3：没有必要的开支尽力节俭，所有外协，采购我亲自参与。
我全身心的投入，各个环节。
凛冬将至，准备过冬。
严重关注后续
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