“共享经济”走入机械行业，你怎么看？
中国机床行业虽然经历了长期的快速成长，但数控化水平仍不能满足高端市场的需求，中高端机床很多依然需要进口，并且价格处于高位。日前，投融界专访了共享CNC加工中心项目的负责人叶金松。他打算将“共享经济”概念引入行业，租赁中高端设备给需求方，助其低成本扩大生产规模。中高端CNC需求前景广，针对业内痛点创新模式
从1997年到广东学习模具加工开始，叶金松就一直从事机床加工行业，一晃已有20年。多年工作经历，他深刻了解到业内许多中小企业因为融资难、设备成本高而无法扩大生产的困境，于是结合当前“共享经济”趋势，决定做共享CNC加工中心这个项目。
据了解，共享CNC加工中心是公司购买国内中高端的CNC(以大族激光、宁波海天精工为主)和国外高端CNC(以德国为主)，将其租赁给有需求的中小企业或个人，或以融资租赁的方式销售。
叶金松介绍，随着国内科学技术的发展，军工、航天、船舶、3C产业以及汽车行业对中高端机床的需求不断增加，尤其是对高精、高速、高效、智能型中高档数控机床的需求明显增加，未来中高端市场份额将进一步提升。
相对于需求的不断增加，供给形势不容乐观。他指出，中国本土企业数控产品技术水准普遍较低，尤其是核心零部件均是向国外采购，部分龙头公司也只是组装出中高端产品，其中九成以上高端机床装载了国外公司的数控系统，被称为机床“大脑”的数控系统过去一直被德国西门子、日本发那科等少数公司牢牢抓在手中，中国高端机床的制造成本中有40%是购买国外系统。
成本的上升以及供需不平衡，造就了中高端机床价格昂贵，投资设备财务成本大。而使用机床的下游中小企业本身社会融资成本极高，使得很多中小企业无力扩大生产或是转型无人车间。
团队行业经验丰富，完善产品服务，建立自有品牌
叶金松致力于以“共享经济”的模式缓解行业中的问题，帮助中小企业或个人可以以较低的启动资本去完成订单，或者接更多的订单，低成本扩大生产规模。目前，公司采购的设备品牌、型号等筛选工作已完成，并与部分租赁者在洽谈中，同时也在准备进行智能数控系统方面的4项个人发明的申请、新公司注册申请、团队扩建等事宜。
叶金松表示，目前行业内还未有类似的公司出现，项目具备市场先发优势。同时，公司团队成员均从业多年，拥有丰富的操作、设计经验，以及广泛的渠道资源，主要是广东和北京及北京周边地区市场。
项目开始主要是通过购置中高端设备并将其出租、销售，获得租赁收入。随着项目的发展，有了更多数据的积累(各种工艺参数)，公司将自主研发、生产智能化系列产品，建立自有品牌，提供更加完善的售后服务，凭着“租赁+销售”的模式，铺设全国市场，保持行业领先的竞争力。
对于项目的收入来源，叶金松透露主要有三大部分：租赁收入、价差与利息收入和服务收入。公司以普通租赁方式获得租赁收入，以融资租赁方式获得设备价差和利息收入，并通过为客户提供工艺改进、设计服务获得服务收入。未来，公司还将通过销售自主生产的自有品牌CNC设备等获得销售收入。
以上转载自《投融界》
关于以上内容，尚未找到相关的详细报道，就上面所提到的内容来看，单就机床租赁而言，对于用户来说，恐怕不如花点心思找一家靠谱的供应商来得省心；而就服务提供而言，似乎也不如方案提供商效果好。
就这样的新模式，说说你的看法！
前期投入很大啊 如果机械作为风口，几十亿的风投资金根本折腾不出什么浪花来. 专业酱油男 发表于 2017-7-26 13:48
如果机械作为风口，几十亿的风投资金根本折腾不出什么浪花来.
这种模式，看上去很美，但似乎没有解决真正的问题，我个人不看好，
蛤蟆要起飞 发表于 2017-7-26 13:51
这种模式，看上去很美，但似乎没有解决真正的问题，我个人不看好，
我也一样不是太看好…… 有点难吧 机床的共享貌似有点过了，首先，机床本身会很重，体积会很大， 不具有灵活的使用特点，也不会跟着你的需求来回挪移。所谓的使用租赁，更可以理解成一个大的租赁公司，然后通过公司以租带买。共享的理念我认为可以作为资源的分享，更是资源的优化配置，强行的套这个词难免有点过了。 只有快乐 发表于 2017-7-26 15:01
机床的共享貌似有点过了，首先，机床本身会很重，体积会很大， 不具有灵活的使用特点，也不会跟着你的需求 ...
按文中提到的思路，应该是一个可以提供机床设备、人员、技术支持、管理服务在内的服务商，但是如果以机床为重点的话，跟目前数量众多的中小代工厂的业务重叠了，没有什么优势，反而成本上会很很吃亏，如果单做服务，可能会好一些。
有些外资企业可能会有这种选择，我们公司年初就租了一台自动扫描测量仪，如果自己购买的话，需要批到老外CEO那儿，各种数据成本核算，时间长不说，还不一定批的下来。而选择租赁的话，可以走公司的其它费用，不用报批到老外那儿。还有公司的打印机也都是租赁的。老外对公司的固定资产审批很严格的，有严格的投资回报率要求的。这样就可以避开这一步。 机床共享不是太看好，每个公司的加工零件很多都是保密的，而且调整一次机床需要很长时间，如果这次加工完之后有一段时间不用的话，再次加工这种零件，就需要二次调试，浪费时间，浪费精力
页:
[1]
2