龙门铣加工出来不平求助
1台普通龙门铣加工1米2乘以0.6米的铸铁件,刀盘200多一点,铣3刀,初铣3到4mm。加工出来平行度差半个毫米。中间1刀出刀的地方凹下去半毫米,不知道为什么有人说横梁中间磨损,可是中间只凹20多丝啊、是什么原因有人知道吗? 如果你知道磨平板的情况,这个问题可能会得到解决。作下就看你了。 你这龙门铣不光工作台不好,铣刀架还掉刀。:lol 不知道你这么装夹的,变形大的地方不知道底部有没有垫起来;或者产品自身刚性不足,加工时退让 最好先自捡一下工件的装夹是否有问题,别一边高一边低的 看你自己本体的问题,工件上的问题不大 个人感觉有如下几点:
1、你的铸件时效够不够?
2、铣的时候会不会刚性不够?或者进给大,导致切削力大?
3、不行就用大盘刀粗铣,小刀精铣。 工艺系统刚性不足,“跑了”
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