666
做过一段时间的编程调试，现在投身设计上去了。现在有个机会让去日系牧野做售前方案类工作，居然也感觉提不起兴趣了。也许真是对加工这一块死心了。
理论与实际操作的断层，现在学校学的都是理论，而且知识都是几年前的，我记得我们当时2007年读的书是2000年左右出的，很多都是已经被淘汰了。
:L
本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑
1、 所在地点，所属岗位
山东。工艺工程师。
2、 工作年限，薪资水平
工作10年。第一个单位干了快8年，国企，税前差不多五六万吧，隐形福利很多。第二个私企，税前一年14万左右吧，没什么福利。
3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。
我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过，实战经验姑且算是多一些吧，首件试切在用户现场经常一待就是几个月，基本都是高端一点的行业，航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。
疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。
特种加工的话，和刀具厂家的交流多一些，如果刀具厂家也搞不定，只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具，价格及其昂贵。
五轴方面的话，以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦，包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测，每一项都很复杂。我搞了好几年，参与了几个国家项目，感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作，需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞（其实主要还是快吃不上饭了），提前离开了。
数控机床加工经验分享：有机会就多学习和操作。交流很重要，有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员，不要守着机床无所事事，增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。
别人的经验分享自己得认真琢磨，需要自主学习。
大单位好一些，人员设备资料都很齐备，接触的也很全面。有一次去成飞，一个加工老师傅（全国劳模）在和博士讨论加工的问题。
小单位的话，就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员，大部分还是挺愿意学习的，不过很多没有那种学习环境，很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题，而且是很基本的问题，机床操作书上都有呀。
4、 对数控行业的认识与展望
说实在的，我很喜欢机床，要不是因为那两年吃不上饭，我还是愿意继续干。
机床厂家的话，这两年起伏波动很大。机加工行业的话，年轻人不愿意干，整天加班，个别高端的机加工还行。
5、 想换工作的可以写一下求职意向
已经换工作。
能够做到高手需要懂得更多
这么多威望/我也回复
广东一个小县城
我们公司数控编程技术员一般工作5年 4-6K月薪吧。
一般都是刚来什么都不会，公司培训你先学会，再加工
一专多能
哇。这么多
cnc难的还是机加的基础，有个老师傅带，才能学到东西