摩擦钻孔有人听说吗？有人用吗？
摩擦钻孔是一种新型的薄板钻孔加工方法，该钻孔技术的应用能极大地提高生产效率和保证产品质量，极大地减少材料的浪费和对环境的污染，具有非常广阔的应用前景。摩擦钻孔加工依靠钻具和钣金件之间的摩擦力所生成的热量将工件进行软化、进而穿透并变形生成为凸台状，是一个清洁的无钻屑产生的过程。
摩擦钻孔完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺，采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时，高的转速（1000~3500），和适当的轴向推力（进给力），使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏650°～ 750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。
对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工，可采用平面型钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接。
摩擦钻孔的优点：无切屑，螺纹可承受拉力及扭力；无屑加工，无需移除废料；在凸台上成型精度高。速度高、寿命长、使生产提高；摩擦钻孔适用场合：需加长螺纹； 焊接伴，多层热交换器；轴承支撑座；不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接；http://www.sohu.com/a/125482818_379180
热熔钻，也只是在网络上看过，工作中没遇到过 强度高或者不好拉铆，压铆地方用，效率没有压铆高 摩擦钻可以用到零部件的加工上吗 没听过，感觉就在撞刀一样给撞出来个孔，1000-3500也叫高钻速？2-3秒一个孔，你算算吃刀量再发贴吧！ 焊螺母方便一些，摩擦钻孔美观，质量轻。没有用过。
好象属于挤压加工范畴 只见过产品，没见过加工过程 之前工博展上见过热熔螺纹孔，很好用。一些矩形管，型材上都可以。强度也不低 听起来，跟 钣金的 翻孔有点像…… 只是不用预先打小孔…
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