这工艺可以
可以用走刀机夹住一头后面用料架拖着在做另外一头，钻孔深度短一点就上数控双头机深度太难了然后在上磨床加工关键是您这玩意太长2米7车还这么细就算用夹头也会变形，
真心感觉好便宜啊
禾木工匠 发表于 2017-4-15 17:56
真心感觉好便宜啊
生产线，工艺稳定利润还可以
本帖最后由 akeey 于 2017-4-16 19:19 编辑
几个问题：1两端深孔钻孔时同时加工，还是一端钻完再钻另一端，要求的精度不算低，能保证吗？
2、图纸上要求外圆要抛光，工件长度2.69m，完全加工完成直线度能保证吗？
3、图纸要求外圆表面感应淬火，需要专门定制感应线圈吧。
4、楼主说采购价180元/根，我多算一点，200元/根，毛坯大概6.5-7.0kg，目前普通圆钢市场价格大概在3000元/吨，一根毛坯19.5-21.0元，你说的价格是美元还是欧元，你要多大的量，我免费加工还要倒贴来干活，中国的机械行业的人工费就那么不值钱么？
akeey 发表于 2017-4-16 12:27
几个问题：1两端深孔钻孔时同时加工，还是一端钻完再钻另一端，要求的精度不算低，能保证吗？
2、图纸上要 ...
具体外协我没去过，它是一条生产线性质的，每班生产350到400米，然后截断钻孔，效率很高，一批的话七千左右。
liushaobo1989 发表于 2017-4-16 12:42
具体外协我没去过，它是一条生产线性质的，每班生产350到400米，然后截断钻孔，效率很高，一批的话七千左 ...
就是生产线大批量，可你的单件毛坯重量是死的，钢材价格就是在波动，也不会低于3000元/吨，你给的价格是大批量毛坯采购价，我还相信，否则，没有一个机加工企业会干，工序不老少，还要求那么高的加工精度，说老实话，你单件采购，低于1000 ，肯干的人都不多。你的工件在机加工行业里，属于比较难干的，细长件、深孔加工件、特型感应线圈淬火件、表面精磨抛光件，那样的加工费都不低，都不是一般水平的机加工技工能干得了的；而且，从我的经验来看，抛光后再切断，两端打孔，工件的外圆表面光洁度就保证不了了。
akeey 发表于 2017-4-16 12:57
就是生产线大批量，可你的单件毛坯重量是死的，钢材价格就是在波动，也不会低于3000元/吨，你给的价格是 ...
单件6kg左右，毛坯是GCr15，专业厂家这个价格能做到，是用在连续热压机上，外协厂做过很多，是专业制造直线轴承、光轴。
liushaobo1989 发表于 2017-4-16 14:19
单件6kg左右，毛坯是GCr15，专业厂家这个价格能做到，是用在连续热压机上，外协厂做过很多，是专业制造直 ...
对不起，我看错图纸的标注了，你的单件毛坯6kg下不来，预留加工余量，应该在7-7.5kg，毛坯的价格应该在30元左右。我认为工序这样安排，你的毛坯到厂后，首先要除锈、退火、冷拔、调直、然后、切断、粗车、精车、钻孔、淬火、粗磨、会火、探伤、精磨抛光，分为毛坯制备、粗加工、热处理、检测、精细加工五步，大批量生产的话，单件加工成本不会低于240-300元。
akeey 发表于 2017-4-16 19:18
对不起，我看错图纸的标注了，你的单件毛坯6kg下不来，预留加工余量，应该在7-7.5kg，毛坯的价格应该在30 ...
切断是在钻孔之前，钻孔最后，前面保证生产率和加工的一致性。