钣金的折弯是成型出来的,不是倒倒出来的。JB/T 5109-2001 金属板料压弯工艺设计规范 SW里面的simulation 计算应力不错,最快的有限元计算程序,采用“快速有限元”技术的代表。 沧海一稣 发表于 2017-2-25 18:56
我的确是用Hyperworks做的,感谢大侠的回复
我在建模的时候根据分析目的,像小圆角、小凸台、小孔 ...
折尖角与圆角的区别在于应力的位置,折尖角应力集中在尖角处,且尖角处折弯后材料会变脆,断裂也是这个地方。
如果是钣金折弯,折弯内半径要大于等于料厚。否则也会应力集中,折弯处开裂 沧海一稣 发表于 2017-2-26 20:37
我的是均匀划分
谢谢你 提醒了我 用曲率网格比较合适:lol 1、钣金折弯后,圆角处的力学性能己经改变,不同于基体的力学性能;
2、钣金折弯加大圆角是从工艺的角度提出的,是为了防止开裂。 梦回旧时光 发表于 2017-2-27 22:51
1、钣金折弯后,圆角处的力学性能己经改变,不同于基体的力学性能;
2、钣金折弯加大圆角是从工艺的角度提 ...
赞同钣金件折弯处发生了塑形变形,内部受压外部受拉,而我建立的有限元模型,显然是将已“折弯模型”做好了再分析的,而应力产生于折弯过程中,计算结果自然不同了。
xiaobing86203 发表于 2017-2-25 13:55
楼主用HyperWorks ,遇到知音了啊,;希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题,你现有 ...
hyperworks对于局部应力分析不能按常规计算步骤。例如,这个钣金件在折弯时发生了塑形变形,内部受压外部受拉,而我建立的有限元模型,显然是将已“折弯模型”做好了,而这个折弯模型中并未考虑实际中的塑形变形,还是基于常规的力学机理来进行计算的,计算结果自然是不准的。
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