我一般是留下两个垫片的间隙，看情况垫还是不垫
大侠现在也改行做机器手了，大机器向小机器的转变？
说回这机构，加不加轴套我都见过，不加也用的了，反正这种设备用个1-2年就完了
不加轴套的话，配合面的粗糙度要有要求，销子一般是SKH51亮面，那连杆的内孔要精加工下
淘宝上买点聚四氟的垫片就ok了，都是现成的
我们之前做过的铰链结构比这个还要长，倾斜度还可以
可以加自润滑轴承
一般可以加铜垫、尼龙，无油轴套等。
大侠你是故意来考考后辈的吧:lol:lol
这种结构以前我们用过，建议加润滑材料或者镶上铜套，也可以直接用自润滑轴套省劲，至于说加工容易跑，我们的做法是一对一对的加工，下好料之后周边干完后将一对编号后点焊到一起，然后去干孔，当然我们是重工机械工件大，要是楼主这个件安装空间足够，尺寸要求不严格的话应该可以直接采购现成的这种结构。蔽见，海涵。另外，楼主看一下要是行程能够满足的话，完全可以只用半个菱形，一根连杆推拉
tyce0522 发表于 2016-11-16 16:15
大侠你是故意来考考后辈的吧
不是啊～
看回复的大侠们多回复用轴套用垫片
可是你看看从SMC买的机控阀、行程开关等，小轮子也没有轴套，连杆也没有垫片等。照样哗啦啦跑的很好
本帖最后由 fangyunsheng 于 2016-11-18 08:39 编辑
landegui 发表于 2016-11-14 21:43
“但是因为加工误差的原因它总不会那么听话，会有一定的偏斜，偏斜就产生了轴向力。但又不知道这个轴向力会 ...
赞成层主说的。
轴、孔配合的时候，轴的直径与轴孔在轴向的接触宽度（楼主这里也就是轴销直径与连杆厚度）的比值是一个很重要的影响因素。轴、孔间隙一定的情况下，这个比值越小，它们之间的运动越稳定。
楼主的结构，如果不想连杆偏摆，有两个措施：
1. 像层主说的，增加连杆厚度，如果厚度难以增加，那就得减小销与孔的配合间隙了(成本高)，但是随着使用，这个间隙会越来越大，增加轴套或者轴承可以延长使用寿命；
2.还有一个方法，就是限制连杆的轴向移动量，也就是给连杆一个轴向的压力，使他们紧紧靠在一起，这会增大它们之间的摩擦，可以通过添加垫片解决，还有一个缺点是摩擦力消耗更多的功，这样的改动最简单。