设计与工艺要相互配合
对企业来说,好的产品质量和成本是设计出来的。设计人员要懂加工工艺、材料和热处理,要倾听工艺人员、车间技术人员、操作工的合理建议。在产品装配结束后,要召集各方人员开评估大会,更要注意听取装配钳工的意见,因为他们代表着用户的意见。工艺人员更要懂得设计原理,帮助设计人员把好产品质量关卡,用最简单最有效的加工方法,最低的生产成本,产出最大化的经济效益。现实工作中也会有不和谐的地方。例如：设计人员的材料选用及热处理知识欠缺,总把材料选得越贵重越好,只写最终热处理的结果,结构设计不一定能规避热处理风险。乱标公差,加工工艺性、装配工艺性及维修性差,有的零件虽然可以加工出来了,但是加工的成本却上去很多。工艺人员向他提出的时候,还很牛，说：“这是你们考虑的问题吗？就按图纸做。”不肯改图纸还以为是维护了他自己的权威？工艺人员不懂得设计原理,缺乏相关知识,只能依葫芦画瓢编工艺。不经过设计人员同意,在工艺上胡乱修改结构和降低设计精度。当加工质量出现问题的时侯，乱拍板说可以用。跟设计人员斗气,看他们出洋相。看到有差错就不跟你直说就错下去。跟你说了你不听,我来给你擦烂泥？那好,就按照你的图纸编工艺,出了差错是你的全部责任。倒霉的是企业。所以设计与工艺要相互配合是非常重要的。做设计的肯定要考虑工艺，合格设计师的标准之一。
不过设计的大胆和创新也很重要。 搞设计必然是要懂得一定的工艺知识的，这样才能在设计设备零部件的时候，考虑到机加件的加工过程中可能出现的误差，提高精度，同时好的加工工艺可以有效的降低制造的成本，一般比较大型的公司都有专门的工艺员，专门负责把控工艺这一块，但很多小公司没有这个条件了 本人干设计12年，大型设备、矿山机械，石油钻机，去年失业后找了个干工艺的活，看到年青小伙儿的图真心无语，毫工艺性可言，
公差是随心所欲，视图已经超过共和国的范围，装配图不会画，直接摆个3维，根本没有剖视图的概念，中心线时常不画，技术要求不写…… 落伍了。。。 设计是靠 工艺去保证的 未来第一站 发表于 2016-11-4 22:55
做设计的肯定要考虑工艺，合格设计师的标准之一。
不过设计的大胆和创新也很重要。
这个说明工艺人员的不合格或者工艺与设计合作的问题。设计首先考虑的是能设计出来，实现预期效果或者功能。剩下的就是工艺人员的问题了
包工头 发表于 2016-11-5 07:15
本人干设计12年，大型设备、矿山机械，石油钻机，去年失业后找了个干工艺的活，看到年青小伙儿的图真心无语 ...
“小孩子们”都是这，说还说不得：你给他指出毛病，他以为你在挑刺。
应该讲品质的先天是工艺规范。设计的最终目的是追求对象的适用性和功能结合于一体的品位，这个品位又是由品质来进行再结晶。可想而知，失去工艺的设计就如同天上的云、海上的波、白日的梦。 写的很真实，实际中有很多这种情况，设计和工艺互相顶牛。
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