定量式集中润滑脂润滑系统设计（刚完成，整理了一下。）
定量式集中润滑脂润滑系统设计（刚完成，整理了一下。）：弄清楚润滑点的数量，各润滑点的润滑方式（滚动轴承，滑动轴承，滚动导轨，滑动导轨，圆柱导轨，齿轮传单，链条传单），如：滚珠丝杆：滚动导轨、列数一般为4、线性导轨滑块：滚动导轨，列数一般为4（列数具体多少自己查），计算传动比，确定各润滑点处运动的速度，选择k值，注意该润滑点的工作情况是连续工作还是间歇工作，如果是间歇工作则按其实际工作时间来算需油量。
算好各润滑点的需油量后进行油量比的计算，选择需油量最小的润滑点为1（min/需油量min=1），各余各润滑点的油量比=该润滑点需油量/最小需油量min。
选择分配器，先确定油量比为1的润滑点的分配器型号，然后其余各润滑点的分配器型号，按：分配器的出油量/油量比为1的分配器出油量=油量比，值相近的原则选取。
确定规定时间（油脂为4h/稀油为1h）内的打油次数。先计算出各润滑点的需油量与其对应分配器出油量的比值q，q=需油量/出油量；选择最大的q值为打油次数，取整数。计算出各润滑点的实际供油量=分配器出油量x打油次数。求出总和与需油量总和做比较（相差多少，心中有个底就好）（看能不能尽量使用同一种型号的分配器）
求出润滑周期=4h/润滑次数。
计算油脂泵的卸压时间等，按公式求出最短润滑周期。
校核：
理论上，润滑周期>最短润滑周期
如果，出现润滑周期小于最短润滑周期（检查需油量有没有算多，分配器是否选择太小），则可以把各分配器的出油量调大一档，减少打油次数。
管路长度的计算，弄清楚润滑管路的走线，计算出黑胶软管，尼龙管主管的长度，是否需要弹簧护套（运动有摩擦等会弄伤管路时选用），管夹的位置可现在考虑，一般是施工现场现配。
润滑系统组件：橡胶管，尼龙管，直通油管接头，润滑泵，润滑油/脂，压力开关，分配器，N通油管接头，油嘴，螺钉等。
稀油润滑考虑设置：运行一段时间后的换油排油口
刚接触，有什么错的地方还望指出。 谢谢分享，学习了。 还要注意各种润滑油和润滑脂的选择！ 这已经可以站在高手行列了
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