淡然 发表于 2016-9-27 15:05
不是很明白，如果能保证2mm的间隙，就应该不存在磨损的问题。
刀头和工件保持2mm间隙，但是底下的钨钢是和工件时时接触的
本帖最后由 淡然 于 2016-9-27 16:09 编辑
华子324 发表于 2016-9-27 15:21
刀头和工件保持2mm间隙，但是底下的钨钢是和工件时时接触的
时时接触的目的，就是为了反馈刀头的位置。感觉这种接触式的反馈方案有问题。越硬会擦伤工件表面。
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淡然 发表于 2016-9-27 15:36
时时接触的目的，就是为了反馈刀头的位置。感觉这种接触式的反馈方案有问题。越硬会擦伤工件表面。
还没有想到更好的解决办法。
也有想过用气压式的，但是工件表面可能会有堆积的砂，可能会造成测量结果不准。
本帖最后由 淡然 于 2016-9-28 08:58 编辑
华子324 发表于 2016-9-28 08:38
还没有想到更好的解决办法。
也有想过用气压式的，但是工件表面可能会有堆积的砂，可能会造成测量结果不 ...
钨钢1小时磨损，难道工件表面没有磨损？是否可能看不出来？或者要求不高，如果要用这种结构，我反而认为用铜代替钨钢，易损件，定时更换。保护工件表面。减少摩擦系数和磨损，使用费用减少。
最下面的应该是要滚动接触才行，做个滚轮之类的，这样才不会磨损。
如果是是冲水不够，可在接触处前方加个喷嘴。
上面的结构一般来说，只能在小锥角切割时有用，并且在摆角越大时，精度会越低。在网上又找到另一种结构。这种好像可以实现大锥角切割时的高度调整。
两种思路不一样。第一种是随刀头摆动而摆动，第二种为固定式结构，更好一些，刀头摆动可以更大。
参考激光切割机，应该有现成的调高器卖。可能是电容感应的 但是不知道有水会对电容感应有影响么。
做个滚轮之类的
fiyu1314 发表于 2016-9-29 08:34
参考激光切割机，应该有现成的调高器卖。可能是电容感应的 但是不知道有水会对电容感应有影响么。
感谢，网上查过了，确实有现成的卖，不过好像不支持刀头摆角。