铁氟龙的处理要素
1.湿化学处理钠-萘化学处理法是PTFE表面改性有效的方法之一，湿化学处理方法简单、成本低廉，是工厂实际应用的首选。 钠-萘处理主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉表面上的部分氟原子、这样就再表面留下了碳化层和引入某些如羟基、羰基和不饱和健等级性基团。这些极性基团使得聚合物表面能增大、接触角变小、侵润性提高，从而难粘变为可粘，但该方法也存在一些明显缺点，比如：被粘物表面变暗或变黑、在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在阳光下胶粘性能将大大下降，使得此方法的应用受到很大的限制。一般使用的腐蚀液有：钠萘四氟呋喃、钠联苯二氧环和钠萘二醇二甲醚等。
2.力化学粘接法
聚化物在外力(如：粉碎、碾磨。摩擦等)作用下，高分子键断裂而发生化学反应，包括力降解、力化学交联、力化学接枝和嵌段共聚，或应力活化聚合反应。力化学粘接，即对涂有胶粘剂的聚合物表面进行摩擦，通过力化学作用，使聚合物表面产生一定数量的共价键，产生牢固的结合界面，从而大大提高了接头的粘接强度，这已为电子自旋共振谱和内反射红外光谱研究所证实。
力化学粘接工艺流程：首先将胶粘剂涂在以脱脂的聚合物表面，用砂纸或者直接往胶中混入适量磨料粒子对粘接表面进行研磨使其发生力化学作用，然后再按固化工艺进行牢固。
3. 高温熔融法
高温熔融法改性PTFE表面的基本原理是：在高温下，使PTFE表面的晶形态发生变化，嵌入一些表面能高、易粘合的物质如SO2、Al粉等......这样冷却后就会在PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层，由于易粘物质的分子已进入PTFE表层分子中，破坏它相当于分子间破坏，所以粘接强度很高，不足之处是在高温烧结时PTFE放出一种有毒物质，而且PTFE膜形状不易保持。
4.辐射法
将PTFE置于一些可聚合的单体如苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯中，用Co-60辐射，使其单体在PTFE的表面发生化学接枝聚合，在表面形成一层易粘接的接枝聚合物，且接枝后表面变粗糙，粘接表面积增大，粘接强度提高，这种方法优点是操作简单，处理时间段、速度快，但改性后的表面耐久性差，且Co-60辐射对人体伤害较大。
5.等离子处理技术
等离子体处理是今年来PTFE表面改性发展最为迅速的技术之一。该技术的本质就是将试样置于特定的等离子处理装置里，通过离子轰击或注入聚合物表面，产生断键或引入官能团，使表面活化性达到改性目的，目前国内利用普雷斯等离子装置进行PTFE的表面处理，已取得卓越的成效，研究结果表明，对于纯的PTFE试样，在普雷斯等离子装置上处理15秒后胶粘强度达到最大值3.5N/mm2，，比处理前（0.25N/mm2)提高了14倍，在普雷斯等离子装置上处理50秒时达到最大值5.95N/mm2，然而总得来说，等离子处理的聚合物表面耐久性不稳定，因此等离子体处理后的表面应用，如涂敷和粘接等应尽快进行，同时也由于表面结构的重组，不可能长时间的保持处理后表面的亲水性不下降。
综合的来说PTFE的各种表面处理方法都是通过各种物理方法或化学反应，在PTFE表面或引入表面官能团，或改变表面的化学结构进行改善其表面粗糙度，最终达到降低接触角，提高表面能、提高粘接性能为目的，PTFE的表面改性研究室其广泛应用于各个领域，只有系统掌握和灵活运用各种改性方法才能使得PTFE的应用范围愈加广泛。 赞 大赞 塑料王，学习了， 学习
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