小小刘llt 发表于 2016-9-2 10:11:41

图示，内侧的板只能用指状铣刀加工。还得看板的宽度，有没有那么长的铣刀。

edwinzw 发表于 2016-9-2 10:41:15

安装同步轮传动，两个安装面平行度要保证，非电机端的同轴同步轮设计成可调整的，保证与电机侧同步轮同轴。安装面加工找满足尺寸要求的卧铣铣床加工。

行者yy 发表于 2016-9-2 10:44:50

跨度大的话建议使用联轴器

未来第一站 发表于 2016-9-2 10:51:54

铣是可以铣公差精度很难保证

我就系我 发表于 2016-9-2 10:54:32

行者yy 发表于 2016-9-2 10:44
跨度大的话建议使用联轴器

两端各一个联轴器吗？

我就系我 发表于 2016-9-2 10:54:52

未来第一站 发表于 2016-9-2 10:51
铣是可以铣公差精度很难保证

就平行度而言呢？

我就系我 发表于 2016-9-2 11:08:03

愤怒的小鸟 发表于 2016-9-2 10:07
分析你要加工板的X轴上的面，你这个东西有多大，需要多大的床子加工？这个你没有考虑。在工作台上如何装夹 ...

哦哦，谢谢你的分析，又学习了。我也感觉这样做的话可能没法加工，所以想到社区来交流下，具体是什么地方不合理。另外，传动的图在7楼。就是想把同步轮安装在这几个面上。然后两个同步轮会通过滑块带动一条梁移动

戰爭機械 发表于 2016-9-2 12:41:53

铣完后再焊接的方案果断否掉，焊接不仅会改变零件的力学性能，还会不可避免的发生变形。本来一个圆孔，你一焊接，直接异形，轴承铁定装不进去，平面度更不用说了。至于焊接后再铣，要看床子的轴高能不能容下机架，还有加工的难易程度。建议焊接后人工时效，消除应力后再机加工，这样才能保证精度。当然最好的办法是将焊接好的机架矫形，时效处理，再将钢板锁在机架上，那样也好调整，将来拆卸维修也方便。

淡然 发表于 2016-9-2 13:37:02

加工完焊接，用工装保证。

dyq711 发表于 2016-9-2 22:38:20

你为什么要这么设计，直接焊接不行吗？为什么又有两块铁片
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