风云再起WT 发表于 2016-8-14 21:22:45

图示铝接头如何加工

大家帮忙分析分析这个零件怎么安排工艺好加工，材料是铝6061，22圆内孔8的管料，数车加工。我初步决定先先车右端，同时把锥度和10.7做到位，然后掉头车左端外圆及内圆弧。 没做过这种圆弧衔接产品，不知会不会有接刀！还有左端圆弧口面上很锋利，不知好不好做！


补充内容 (2016-8-15 17:18):
厂里只有仪表数控，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹此位置可能不牢靠，所以认为先右后左的工艺。

荆山石佛 发表于 2016-8-14 21:37:57

很复杂吗？

面壁深功 发表于 2016-8-15 07:04:16

用带有尾轴的数控车

无应力夹具 发表于 2016-8-15 07:27:52

不懂，学习下

银装素裹 发表于 2016-8-15 08:51:48

宝塔接头

山中渔人 发表于 2016-8-15 10:07:04

本帖最后由 山中渔人 于 2016-8-15 10:11 编辑

楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
最多只有五毫米夹位，而且六毫米处的两锥尖也很容易夹出疤痕！
如果先左后右呢！第一道工序的夹位长度有24毫米！第二道工序夹位长度14至15毫米！
并且左边的工序用包络三爪装夹是没有夹痕的！
内孔余量单边只有1.35mm,用九个大的内孔刀一刀过！第一工序加工外圆与内孔（内孔深度车至33mm长就可）

涅槃重生sj 发表于 2016-8-15 10:15:49

用一台SR32J主副轴车床带动力头的一次性就能做下来了。接刀肯定会有的，为什么不考虑把接刀位置放在10.7的孔中段呢？那样圆弧处就能光滑过渡了。

海慕之 发表于 2016-8-15 11:38:44

这个不是很常见的吗？先左后右，内锥面没有跳动要求，软爪夹住车出来就行了
1、左端面、内孔10.7(深45）、内圆弧、外圆、切断
2、右端面、内锥孔、圆弧接

newmorn 发表于 2016-8-15 12:03:03

轴：车削加工！

风云再起WT 发表于 2016-8-15 17:12:34

山中渔人 发表于 2016-8-15 10:07
楼主的工艺是先右后左！有想过二次装夹的夹痕吗！二次装夹的实体长7mm，除去欲留尺寸1至2mm.
最多只有五毫 ...

首先，感谢你的解答，忘了说了，我们厂是仪表数控车，我考虑到左端外圆有锥度，用夹头二次装夹不牢靠，所以认为先右后左的工艺！
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