热处理的问题还是别的?请教高手解答
最近公司进来一台真空退火炉,调试之后硬度与金相都达到了要求。其中硬度hrb 89-92,金相组织达到3级可是车加工反映物料不易加工,老是粘崩刀不知是什么原因。
以前公司用的普通退火炉,退火后氧化皮特别多,新炉子没有氧化皮,条件改善了反而不好车了,有没有高
手知道为什么?求答案!!!
补充内容 (2016-8-12 17:07):
我公司加工的是轴承钢材料
粘刀是硬度太低了。 粘刀是硬度太低了。150以上好点 本帖最后由 786187312 于 2016-8-12 14:03 编辑
嘻哈屠龙 发表于 2016-8-12 11:56
粘刀是硬度太低了。150以上好点
可是我公司按标准要求硬度HRB 88-94,现硬度在中间值89-92。原来也怀疑硬度低,曾把硬度HRB调到94-95.可是
坏刀更厉害。经常会崩刀!期待更多解答!
补充内容 (2016-8-12 17:41):
硬度是洛氏,相当于HB170左右 786187312 发表于 2016-8-12 13:59
可是我公司按标准要求硬度HRB 88-94,现硬度在中间值89-92。原来也怀疑硬度低,曾把硬度HRB调到94 ...
不是吧,硬度这么低还崩刀?刀具的问题吗。
不懂 等高手出现 刀具的热处理有问题吧。:lol 武汉老虎 发表于 2016-8-13 11:45
刀具的热处理有问题吧。
应该不是,刀具一直没变。 召唤师170 发表于 2016-8-12 14:04
不是吧,硬度这么低还崩刀?刀具的问题吗。
一直用同样的刀具啊
是否是刀具选型问题
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