半轴加工 虚心请教
厂里加工半轴，虚心请教大神们几个问题：1，一端铣键槽， 键槽在圆轴的位置最为烦恼，肉眼难分辨，卡尺量不准。因为有的时候往左或右偏一点根本看不出。请问有何种方法可以很快速检查键槽位置是否在 轴中间？
2, 500mm的轴，通过中心钻 两端同时打中心孔。因为机器为本地定做，粗糙些，总担心中心孔不在中央，误差大，这样车床和磨床出来的轴向跳动比较大，请问有没有办法直接检测中心孔深度是否符合标准和检测中心孔是否在轴的中心。
谢谢各位，请参见图
如果零件精度要求很高的话，中心孔也是需要磨削的。 如果零件精度要求很高的话，中心孔需要磨削的。
但是看楼主图片，中心孔太粗糙了。 本帖最后由 aibeifeng520 于 2016-7-20 08:49 编辑
500mm的轴，长度是多少？500是长度嘛，直径是多少？轴径要是500，这个我表示好有压力啊。这得用多大的床子加工啊。坐等大师讲解。 这活儿都是要靠装备来保证的。如果是试产的话，需要精通理论，手艺精湛的老手。不然真得给折腾死。关于键槽，首先你得用卧铣才对，V型架仰面朝天，不用担心轴颈误差影响工件中心线位置。其次是对刀，工件中心面、刀具中心面实际上都是没有的，所以只能借助其他方法手段来找。工件的中心面由V型架保证，不管理论还是实际操作中，这个基准比较靠谱、至少有条件做的比较靠谱，可以借用。刀具能用的是两个端面。根据这些，可以推出这样一种方法：第一步，先找出V型架中心到侧面的距离，方法是：在V型槽里固定一个精磨的圆棒，圆棒直径已测得，V型架侧卧在测量平板上，用高度尺测量圆棒上表面高度，减去圆棒半径，得到圆棒中心高即认为是V型槽中心面距此时的下表面的距离。第二步，测铣刀厚度。第三步，将V型架、铣刀安装到铣床上，在V型架测量时的基准面上靠一个方尺获得一个可信的立面。第四步，测量刀片端面到这个立面的距离，调整并使其等于V型槽中心到立面的距离与二分之一铣刀厚的差，如果找不倒现成的量法，可以磨一个专用量规。第五步，试切、检查、调整……。好吧，这是一种思路、做法，道理不高深，首先要有这些家伙，这些家伙还得可靠、可信，其次要会玩，影响结果可信性的往往就是在手轻手重之间。这些东西也是最最基本的，用起来似乎有些笨。也许你的家当更好，更专业，那更好，让它们活起来、动起来，别躺在库房睡觉，那玩意买回来就贬值，不用白不用。总之，干这活需要装备和操作装备的技术。 本帖最后由 Lixinwu 于 2016-7-20 09:26 编辑
根据半轴产品来说其功能是传递驱动桥两个轮的扭转力矩,所以特别重要的是其加工清根部位,一定要有圆弧过渡,对整个长度范围内没什么特殊要求,花键部位能达到尺寸和精度就行了,关键是热处理,至于中心孔,建议你购常州机床附件厂的,强应力定位万能顶尖,在后续的加工中,自修复一下就行了,不必单独工序,你也没必要担心.
aibeifeng520 发表于 2016-7-20 08:48
500mm的轴，长度是多少？500是长度嘛，直径是多少？轴径要是500，这个我表示好有压力啊。这得用多大的床子 ...
500mm长度直径27mm】
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