本帖最后由 爱丽一生 于 2016-6-20 22:09 编辑
害怕伏枥 发表于 2016-6-20 21:29
在6楼给你了好些问题，不过看来你并没有理会或者是没有理解，所以在17楼依然给了个错误多多不能用的设计 ...
17楼的说明不是改正的，是对现有情况的详细说明，铰刀前端锥度的问题是用镗刀加工一个窄的浅的槽，主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行，主要是保证轴承使用寿命越长越好，下面部分的盖子并没有和轴接触，有2mm间隙，可能是因为截图太大看不清楚。左边的结构在设备上已经用了多年，轴承半年就要换一次。圆锥滚子轴承的拆装在实际操作中并不是很困难。
原来已经是生产多年的定型产品结构，只能是五体投地，佩服再佩服！
只是200公斤的轴向负荷和1000转/分的转速，对于207轴承太稀松平常了，又只是“主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行”的要求，为什么多年来“轴承半年就要换一次”呢？也太不正常了吧。
这使用多年的设计是楼主完成的吗？
还有个情况想问一问，多年批量生产，应该有检验吧，这个结构轴承装配后，是怎样判断合格的？
看样子应该是谁的毕业设计吧！看不出所以然来
劳烦前辈费心了，这个结构是之前就有的，不是我设计的，之前半年要换一次轴承是因为上部会进水，导致轴承生锈，后来加了防水结构后一年换一次，安装好后的检验是安装人员用手转动主轴，灵活转动就可以了。希望前辈能指导一下该如何修改。
ytyup5i 发表于 2016-6-19 18:41
1 圆锥轴承不好拆卸
2 轴台和外圈内套结构可能会因加工误差使得无法调整轴承预紧
硬砸也能砸进去:lol
轴向尺寸如何控制？不用常用结构，用这个结构有什么好处？
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-6-22 14:10 编辑
和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。
不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不高兴。
一个有着严重错误的设计，居然也会作为定型产品生产多年，机械设计这个行当，实在是太好混了。
根据楼主的叙述，给这个东西一个正常的结构在下面。
SW2013文件。
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:07
和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。
不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不 ...
多谢前辈指导，前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅，由衷的感激，并没有不高兴。
爱丽一生 发表于 2016-6-22 16:57
多谢前辈指导，前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅，由衷的感激，并没有不高兴。
轴承短时间坏掉，是结构设计错误，圆锥滚子轴承从上面往下安装，配合面太长，安装困难，底部有可能安装不到位，再一个就是隔套不能承担上部轴承外圈的力，这样与主轴台阶相互干涉，我认为从根本上是这两方面的原因造成轴承短时间坏掉。
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:07
和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。
不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不 ...
前辈 ， 那个角接触球轴承 定位方式，允许 轴承 可以上下 “窜动”，轴承外圈和套筒，内圈和轴如何配合？
如果套筒增加1个台阶，控制端盖轴向尺寸公差，确保轴承 外圈被压紧定位。。
这2种方式哪个好？