粗制滥造如何与国外同行业竞争？
看到国外的设备，又对比了国内的设备，我心里就总是感到不舒服，在这里唠叨几句，各位朋友不喜勿喷啊。让大家见笑了。个人愚见，不对的地方还请大家指正，欢迎批评指导。 在一家私企工作有两年了，这两年对我来说是一个非常好的磨练机会，学习到了很多的新知识，开拓了自己的思路，但同时也看到了国内机械行业的弊病！国内的老板思想意识一般还停留在降低成本，多谋取利润的阶段上，制造一台设备不是想如何把自己的设备做好，做出品牌，做出口碑，一味的只追求利润。这样做出来的设备，只能用“能用，能转”来形容，而在精度、稳定性、寿命上来说，远远不如国外产品，当然，价格也确实低的可怜！没有自己的核心技术，全部模仿，没有测试数据，全部依靠感觉。当然，如果研发的话，一般的私企老总也承受不起，但把设备做出个模样来总还是可以的吧？没有测试数据，慢慢的积累经验可以吧？有些东西是很好计算的，那就计算一下好吗？连个电机的扭矩都不会计算，还有百度可以搜索公式吧？
看那一台一台破破烂烂的新设备，这边切掉一块，那边补起一块，新机器上来就这里那里的毛病，明明力矩不够，知道换另一个型号的减速机就够了，为了省下几个钱就是不换，结果导致用不了多长时间减速机就损坏，还要上门免费给人家换新的减速机，人工、路费，误工、风险，这些哪个合算还不知道吗？某个部件总是用不住，不是力矩设计不够就是器件的材质或热处理不对，能不能花点时间好好的研究一下呢？我想知道这样做真的能赚钱来维持一个企业吗？
我不知道是我的思想跟不上老总们的思想还是老总们另有其他的想法，这些东西看来我是学不到了。但我知道，国内的单位一般能维持十年就是好单位，能维持二十年，那就是老板有非常高的领导决策能力，能维持三十年，那这就是个神话！
我很为现在国内的机械制造行业感到悲哀，大部分的厂家还在用这种粗陋的，没有技术含量的机械在维持运转，没有看到，自己的停滞不前却使国外的技术突飞猛进。没有自己的核心技术永远不要想着国内的这个行业能超越国外，成为世界第一。没有对产品的精益求精，就不要想着能有自己的品牌和口碑。而国内的用户群体观念也应该转变一下，支持国产，支持那些有责任心，正在努力创造品牌的厂家，好的产品，价格上不会便宜，因为成本摆在那里。但稳定的性能和长久的寿命会给你带来效益。用户长期拖欠余款，也使那些积极开拓的单位失去了运行的动力。这是一个恶性循环！最后，我想说，一个产业的发展，离不开人们思想观念的转变，而思想观念的转变需要有国家的领导和支持。希望我们中国的机械制造行业在未来30后能做到世界第一，我们能为自己的祖国感到自豪和骄傲。
大侠，买方就为了省几块钱才找小企业买设备，他们很快就完蛋了，小企业也就没市场了，所以说未来几年会淘汰一大批这种企业，
君子无所争,必也射乎!看谁射得远又准吧! 最缺的就是认真、精细的态度才导致粗制滥造 他们做好了也卖不好 举例讲，07年重型加工行情很好，当时车床加工，荷重6吨的设备在做14吨的工件。原因就在于这些老板们判断行情也就一两年，而设备做出来的周期就得12个月还不算延期。在这种情况下，如果有标准荷重14吨的，无论多差最起码比6吨的频繁累死要维修主轴更划算吧。所以我觉得原因在于我们处在的这个市场环境。 我们是私企，做磨床做了16年，别人倒下了我们还在，别人生意不好我们越来越好，每个行业都有越做越好的和越做越烂的
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